[实用新型]一种用于靴裤的复合面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装的面料，特别是一种用于靴裤的复合面料。

背景技术

靴裤是穿靴子时配套穿着的裤子。其对面料的要求是具有弹性，贴身，保暖，内侧面贴身穿着，外表面具有外裤的功能。在现有技术中，靴裤的面料通常采用单一的针织面料或机织面料，针织面料对于靴裤所需的挺刮性不够，机织面料对于靴裤所需的紧身的弹性和延伸性不够，单一面料还对于靴裤所需的保暖性不够。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷，提供一种适合靴裤所需的既有挺刮性，又紧身合腿形且保暖的，于衬裤与外裤为一体的靴裤的复合面料。

本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题：一种用于靴裤的复合面料，由纱线织成的织物构成，其特征在于：所述的复合面料织物包括里层的针织物和外层的机织物，并由缝纫线将里、外层缝合后呈固定连接，由里向外依次形成绒毛层、针织物层、空气层和机织物层，以形成弹性、挺刮且保暖的复合功能面料。

本实用新型的优点是

1、将外裤和贴身内裤的面料融为一体，更适合穿着靴子。

2、面料同时具有外层的外裤服饰性能和和里层的贴身内裤服饰性能。

3、织物横向较大弹性，纵向较小弹性，适合靴裤的服饰性能。

4、空气层和绒毛层能够形成较好的保暖效应，提升了只穿一条靴裤的御寒效果。

附图说明

图1为本实用新型靴裤示意图。

图2为本实用新型复合面料结构示意图。

图3为本实用新型复合面料剖面结构示意图。

图4为本实用新型针织物组织结构示意图。

图中各序号分别表示为：

1—靴裤、2—复合面料、３—机织物、４—空气层、５—绒毛层、６—针织物、７—无氨纶弹力丝的纱线、８—有氨纶弹力丝的纱线、９—缝纫线。

具体实施方式

以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图，本实用新型由纱线织成的织物构成。所述的复合面料2织物包括里层的针织物6和外层的机织物3，并由缝纫线9将里、外层缝合后呈固定连接，由里向外依次形成绒毛层5、针织物6、空气层4和机织物3的复合结构。

具体地，所述的机织物3采用涤棉混纺纱织造的平纹织物，布面平整，该机织物3纬向有氨纶弹力丝交织，使织物横向富有弹性。

所述的针织物6为双面纬编织物，其一面以异形涤纶和棉混纺纱编织，形成有氨纶弹力丝的纱线8与无氨纶弹力丝的纱线7相间编织的组织结构，氨纶弹力丝在每个纵行成圈；另一面以较粗的细旦腈纶和粘胶混纺纱编织。这样，该织物横向较大弹性，纵向较小弹性，适合靴裤的服用性能。

机织物3和针织物6分别进行染色整理加工，形成同一色泽的光坯织物。针织物6一面经轻起绒的磨毛工艺在表面形成绒毛层5。由于氨纶使织物弹性收缩，绒毛变得密实。

然后将两织物缝合成一块靴裤用面料，针织物6的绒毛层5放在靴裤复合面料2的表面，缝纫线9的线迹采用曲折形线迹，以利面料的弹性伸展和回复。

缝纫线9的线迹沿靴裤1面料纵向分布，使所述的复合面料2里层和外层缝合后织物中间留有的空气层4也沿靴裤1纵向分布，其宽度为1～2cm，即每隔1～2cm 缝一道曲折形的缝线，这样，在针织物6与机织物3的面料之间既有无缝线部位留有的空气层4，又有比较密集的缝纫线9将两层织物复合起来，以便方便穿靴子。