[实用新型]一种具有减摩特性的斜盘式柱塞泵有效
申请号: | 201420068934.4 | 申请日: | 2014-02-18 |
公开(公告)号: | CN203796552U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 王永光 | 申请(专利权)人: | 苏州大学 |
主分类号: | F04B53/16 | 分类号: | F04B53/16;F04B53/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 常亮 |
地址: | 215123 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 特性 斜盘式 柱塞 | ||
技术领域
本实用新型涉及液压动力装置,尤其涉及一种具有减摩特性的斜盘式柱塞泵。
背景技术
斜盘式柱塞泵结构紧凑,体积小,重量轻,并且具有较高的容积效率和总效率,能提供较高的工作压力,是现代液压传动中使用比较广的液压动力元件之一,在工程机械及农业机械中得到了广泛的应用。斜盘式柱塞泵的缸体组件包括缸体和配油盘,是斜盘式柱塞泵重要元件之一,它在斜盘式柱塞泵中能起到吸入油液,并将吸入的油液变成高压油排出的作用。工作过程中,缸体与配油盘是一对高速运动的摩擦副,配油盘固定不动,缸体高速旋转,两者保持较高的相对速度。由于两者相对运动速度较高,现有产品中,缸体及配油盘很容易发生疲劳磨损,导致配油盘与缸体接触处严重损坏,从而影响缸体与配油盘的使用寿命,进而影响整个柱塞泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是提供一种具有减摩特性的斜盘式柱塞泵。
为解决上述问题,本实用新型揭示了一种具有减摩特性的斜盘式柱塞泵,包括缸体和配油盘,所述配油盘设置于所述缸体底部,所述缸体和配油盘形成摩擦副,所述缸体底部与所述配油盘相接触处设置有减摩层。
优选地,所述减摩层与所述缸体底部的弧度相同,所述减摩层厚度为0.8mm至1.2mm。
优选地,所述减摩层厚度为1mm。
优选地,所述缸体表面还设置有软氮化层。
优选地,所述配油盘表面设置有氮化层。
优选地,所述缸体上设置有柱塞孔,所述柱塞孔的内壁设置有减摩层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型所揭示的具有减摩特性的斜盘式柱塞泵,包括缸体和配油盘,所述配油盘设置于所述缸体底部,所述缸体和配油盘形成摩擦副,所述缸体底部与所述配油盘相接触处设置有减摩层。本实用新型所揭示的具有减摩特性的斜盘式柱塞泵,通过在所述缸体底部与所述配油盘相接触处设置有减摩层,可有效避免缸体底部与配油盘直接接触相互摩擦引起的严重磨损,从而提高缸体与配油盘的使用寿命,进而提高整个柱塞泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例中缸体的主视图;
图2是图1中A-A向剖视图;
图3是本实用新型优选实施例中配油盘的主视图;
图4是图3中B-B向剖视图;
图5是本实用新型优选实施例中缸体与配油盘相配合时的结构示意图。
具体实施方式
现有的斜盘式柱塞泵,包括缸体和配油盘,工作过程中,缸体与配油盘是一对高速运动的摩擦副,配油盘固定不动,缸体高速旋转,两者保持较高的相对速度。由于两者相对运动速度较高,现有产品中,缸体及配油盘很容易发生疲劳磨损,导致配油盘与缸体接触处严重损坏,从而影响缸体与配油盘的使用寿命,进而影响整个柱塞泵的使用寿命。
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型揭示了一种具有减摩特性的斜盘式柱塞泵,包括缸体和配油盘,所述配油盘设置于所述缸体底部,所述缸体和配油盘形成摩擦副,所述缸体底部与所述配油盘相接触处设置有减摩层。
优选地,所述减摩层与所述缸体底部的弧度相同,所述减摩层厚度为0.8mm至1.2mm。
优选地,所述减摩层厚度为1mm。
优选地,所述缸体表面还设置有软氮化层。
优选地,所述配油盘表面设置有氮化层。
优选地,所述缸体上设置有柱塞孔,所述柱塞孔的内壁设置有减摩层。
本实用新型所揭示的具有减摩特性的斜盘式柱塞泵,通过在所述缸体底部与所述配油盘相接触处设置有减摩层,可有效避免缸体底部与配油盘直接接触相互摩擦引起的严重磨损,从而提高缸体与配油盘的使用寿命,进而提高整个柱塞泵的使用寿命。
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行详细地描述。
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