[实用新型]苯吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤化工苯的排放回收，尤其涉及一种苯吸收塔。

背景技术

煤化工生产中，通常会产生粗苯，现有技术中，从焦炉煤气中回收粗苯的方法有洗油吸收法、吸附法和凝聚法。由于吸附法和凝聚法的投资高，目前国内外焦化企业主要采用洗油吸收法回收煤气中的苯族烃。即通过管道把粗苯生产区域的各贮槽的放散气集中回收，引到洗涤塔内，在洗涤塔内采用25℃～28℃的洗油从塔顶进行喷洒，吸收放散气中的苯、萘以及其它有机物，吸收了苯、萘以及其它有机物的洗油自流到塔底，通过塔底的连通管进入富油泵前管道，与富油混合到脱苯塔处理。

但是，现有技术中的洗油喷洒只是通过简单的喷头进行喷洒，其喷洒的面积小，对苯的吸收不彻底。

实用新型内容

本实用新型提供一种苯吸收塔，以解决现有技术中的问题，改善环境，提高产品的产率。

本实用新型提供了一种苯吸收塔，其中，包括：

塔体，所述塔体的顶部设置有放散口；

洗油分布器，设置在所述塔体的上部，所述洗油分布器包括主管和支管，所述主管和所述支管的中心轴线相互垂直，所述支管的一端与所述主管的侧壁相连通，所述支管的另一端固定在所述塔体的内壁上；所述主管的两端开口均设置有堵盖，所述主管下端的堵盖上和所述支管朝向塔底的一侧均设置有多个喷射孔；

进油管，所述进油管设置在所述塔体的内部且从所述塔体伸出，所述进油管位于所述洗油分布器的上方，所述进油管与所述主管相连通；

进汽管，所述进汽管设置在所述塔体的内部且从所述塔体伸出，所述进汽管位于所述洗油分布器的下方，所述进汽管朝向塔底的一侧设置有多个开口；

出油管，所述出油管设置在所述塔体的内部且从所述塔体伸出，所述出油管位于所述进汽管的下方。

如上所述的苯吸收塔，其中，优选的是：所述进汽管的数量是两个，两个进汽管之间设置有第一填料层；位于上方的进汽管与所述洗油分布器之间设置有第二填料层。

如上所述的苯吸收塔，其中，优选的是：所述第一填料层和所述第二填料层均为陶瓷填料层。

如上所述的苯吸收塔，其中，优选的是：每个进汽管的上方均设置有蒸汽吹扫口，所述蒸汽吹扫口设置在所述塔体的侧壁上。

如上所述的苯吸收塔，其中，优选的是：所述塔体的侧壁上还设置有填料人孔。

如上所述的苯吸收塔，其中，优选的是：还包括斜板，所述斜板位于所述进汽管和所述出油管之间，所述斜板通过支撑块固定，所述支撑块固定在所述塔体的内侧。

如上所述的苯吸收塔，其中，优选的是：所述斜板与水平面之间的夹角为5°±0.5°。

如上所述的苯吸收塔，其中，优选的是：还包括圆弧状的底板，所述底板位于所述塔体的底部。

如上所述的苯吸收塔，其中，优选的是：还包括两个液位计接口，所述液位计接口分别位于所述斜板的上方和下方，且设置在所述塔体的侧壁上。

如上所述的苯吸收塔，其中，优选的是：所述进汽管上的开口形状为三角形。

本实用新型提供的苯吸收塔通过在塔体的上部设置洗油分布器向下喷洒洗油，洗油分布器的结构能够实现洗油的均匀全面喷洒，使通入塔体内的苯被洗油充分吸收，吸收了苯的洗油再流入脱苯系统进行脱苯处理，从而改善了环境，提高了产品的产率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的苯吸收塔的结构示意图；

图2为洗油分布器的结构仰视图；

图3为洗油分布器的主剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型实施例提供的苯吸收塔的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例提供了一种苯吸收塔，包括塔体1、洗油分布器2、进油管3、进汽管4和出油管5。

塔体1由钢材料制成，本实施例采用内径为1米，高度为3米的钢管制成塔体1，塔体1的顶部设置有放散口6，用于平衡塔体1内部的压力。放散口6处可以设置阀门，控制放散口6的打开和闭合。