[实用新型]风机叶片安装托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种兆瓦级大型风力发电机组叶片和轮毂组对的辅助设备，特别是在减少对吊车的依赖情况下，能有效地保证风机叶片和轮毂进行无损坏、快速、高精度组装的安装托架。

背景技术

风机叶片的组装是整个风机吊装过程中重要环节之一，组装时对吊车的依赖程度直接影响到整个风机安装进度；组装质量的好坏，直接影响到整个风机安装的质量与风机运行安全，因此如何控制好叶轮组装质量是重中之重。

叶轮在组装过程中，叶片由于受挠度影响，特别是细长型叶片由于长径比过大，组装过程中经常出现定位不准的现象，而用吊车组装，实现不了微调，常规做法是采用道木，由于叶片轮毂很高一般在3米以上，工作平台不易架设，而且道木比较笨重，堆积至轮毂高度存在一定的施工难度和安全隐患，另一种做法是采用苯板，就是通常说的高密度泡沫，由于自身的厚度的限制，不易实现高度调整，由此将会影响叶片与轮毂的定位，进而影响叶片连接螺栓的紧固力矩，出现力矩过小或者过大，叶片连接螺栓失效，由此可能带来灾难性后果。严重影响风机运行安全。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有叶片组装普遍存在的不足之处，设计一种易于调节、结构简单合理、使用方便，能有效保证叶片组装质量并且有效地控制施工进度。

本实用新型的风机叶片安装托架，其结构包括V字形托板和2根伸缩杆，所述2根伸缩杆安装在V字形托板的两侧边上。

为了便于调整托板角度，所述V字形托板由2块托板和1个铰链组成，所述铰链安装在2块托板之间。

为了保护风机叶片，所述V字形托板的内侧面设有橡胶垫。

为了便于调节托板高度，所述伸缩杆包括上杆、中杆和下杆，其中，中杆的上部与上杆的下部分别设有至少3个细调插孔并经细调插销连接，中杆的下部与下杆的上部分别设有至少3个粗调插孔并经粗调插销连接。

上述细调插孔的孔距选为10～50mm，所述粗调插孔的孔距选为50～200mm。

还可通过调节2根伸缩杆之间的夹角而配合调整托板高度，可在2根伸缩杆的下杆之间设有定位销并配置调节拉索。

上述调节拉索选用绳索或链索或拉杆。

本实用新型的风机叶片安装托架，使用时，将V字形托板置于待安装的风机叶片横卧时的适当位置下方，通过调节粗调插孔和细调插孔即可调节V字形托板高度，还可通过调节调节2根伸缩杆之间的夹角而调节V字形托板高度，并可通过调节拉索而防止伸缩杆向外滑动。使风机叶片很容易与轮毂准确定位，确保风机叶片与轮毂的连接螺栓的紧固力矩符合设计要求。是一种能有效地保证风机叶片和轮毂进行无损坏、快速、高精度组装的安装托架，该托架还具有结构简单轻便，使用调节方便，且可拆卸而便于储运等优点，适合在兆瓦级大型风力发电机的风叶组装中使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的另一种结构示意图；

图3是本实用新型使用状态的一种结构示意图。

上述附图中的1是橡胶垫，2是托板，3是铰链，4是细调插孔，5是上杆，6是细调插销，7是中杆，8是粗调插销，9是粗调插孔，10是下杆，11是调节拉索，12是定位销，13是风机叶片，14是轮毂。

具体实施方式

参见附图1和2，本实用新型的风机叶片安装托架，其结构包括V字形托板和2根伸缩杆，所述2根伸缩杆安装在V字形托板的两侧边上。

为了便于调整托板角度，所述V字形托板由2块托板2和1个铰链3组成，所述铰链3安装在2块托板2之间。

为了保护风机叶片，所述V字形托板的内侧面设有橡胶垫1。

为了便于调节托板高度，所述伸缩杆包括上杆5、中杆7和下杆10，其中，中杆7的上部与上杆5的下部分别设有至少3个细调插孔4并经细调插销6连接，中杆7的下部与下杆10的上部分别设有至少3个粗调插孔9并经粗调插销8连接。

上述细调插孔4的孔距选为10～50mm，所述粗调插孔9的孔距选为50～200mm。

还可通过调节2根伸缩杆之间的夹角而配合调整托板高度，可在2根伸缩杆的下杆10之间设有定位销12并配置调节拉索11。

上述调节拉索11可选用绳索或链索或拉杆。

使用时，将V字形托板置于待安装的风机叶片13横卧时的适当位置下方，如图3所示，通过调节粗调插孔和细调插孔即可调节V字形托板高度，还可通过调节2根伸缩杆之间的夹角而调节V字形托板高度，并可通过调节拉索11而防止伸缩杆向外滑动。使风机叶片13很容易与轮毂14准确定位，确保风机叶片与轮毂的连接螺栓的紧固力矩符合设计要求。