[实用新型]一种仿真树皮及仿真树皮的生产系统

权利要求书

1.一种仿真树皮的生产系统，其特征在于，该生产系统按照生产步骤的先后顺序依次包括：

对作为生产原料的木塑材料进行干燥的干燥器（1）；

运送所述仿真树皮的成型模具的铺装运输机（2）；

用于向位于所述铺装运输机（2）上的成型模具中铺装原料的多个铺装机；

用于接收并排列所述铺装运输机（2）输送来的多个铺装原料完成后的成型模具的装板机（3）；

同时对多个成型模具内的原料进行加压和加热处理的热压机（4）；

对经过所述热压机（4）的成型模具进行冷却的冷压机（5）；

将所述成型模具从所述冷压机（5）中取出的卸板机（6）；

对所述成型模具进行开模以得到仿真树皮毛坯的脱模机（7）；

切去所述仿真树皮毛坯的毛边的切边机（8）；

对所述仿真树皮毛坯进行砂光处理以得到成品仿真树皮（18）的砂光机（9）。

2.根据权利要求1所述的仿真树皮的生产系统，其特征在于，将所述成型模具从所述热压机（4）中取出并送入所述冷压机（5）的操作通过推拉板机（10）完成。

3.根据权利要求1所述的仿真树皮的生产系统，其特征在于，所述干燥器（1）为热风干燥器，经所述热风干燥器干燥完成后的木塑材料的含水量小于1%。

4.根据权利要求1所述的仿真树皮的生产系统，其特征在于，所述成型模具包括上垫板（11）、下垫板（12）和中间模具，其中所述上垫板（11）和所述下垫板（12）均为冷轧板，所述中间模具为雕刻有树皮花纹的全金属模具，或者为包括硅胶花纹部分和金属侧壁的半金属模具。

5.根据权利要求4所述的仿真树皮的生产系统，其特征在于，所述成型模具处于工作状态时的高度为5mm～50mm，宽度为50mm～1500mm，形状为矩形、半圆形、圆形或异形。

6.根据权利要求1所述的仿真树皮的生产系统，其特征在于，所述铺装机包括木塑铺装机和纤维铺装机，所述木塑铺装机和纤维铺装机均为多台，并且以先设置木塑铺装机再设置纤维铺装机的顺序交替设置。

7.根据权利要求1所述的仿真树皮的生产系统，其特征在于，所述热压机（4）和所述冷压机（5）的压板均为空心压板，且数量均为1～20个；其中，所述热压机（4）为工作温度为180℃～250℃、工作压强为15MPa～25MPa的热合机，所述冷压机（5）的压板为冷水压板。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的仿真树皮的生产系统，其特征在于，所述铺装机、铺装运输机（2）、装板机（3）、热压机（4）、冷压机（5）和卸板机（6）安装于同一平面上以形成自动生产流水线。

9.一种仿真树皮，其特征在于，所述仿真树皮（18）为木塑树皮，并利用上述权利要求1-8中任意一项所述的仿真树皮的生产系统制造而成。

10.根据权利要求9所述的仿真树皮，其特征在于，所述仿真树皮（18）的形状为方形、圆形、半圆形或异形。