[实用新型]粉皮机有效
申请号: | 201420069774.5 | 申请日: | 2014-02-18 |
公开(公告)号: | CN203692419U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 高军杰 | 申请(专利权)人: | 元氏县广源农民专业合作社 |
主分类号: | A23L1/09 | 分类号: | A23L1/09 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 夏素霞 |
地址: | 051130 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉皮 | ||
技术领域
本实用新型涉及粉皮加工设备技术领域。
背景技术
粉皮是对用大米、红薯淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉、蚕豆淀粉等,制作成的薄片食物的统称。粉皮易做又经济,可口又不腻,主要营养成分为碳水化合物,还含有少量蛋白质、维生素及矿物质,具有柔润嫩滑、口感筋道等特点,是中国百姓最喜欢的传统食品之一。传统制作粉皮需要消耗大量的人力及物力,且手工制作工艺落后、劳动强度大、产量小、功效低,产品质量无法保证,需要操作人员具有较丰富的手工经验;且生产过程中卫生条件差,生产效率低,严重影响企业规模。
针对这种情况,粉皮制作逐渐由机械化程度高的粉皮机所替代。其加工工艺流程为:原料选择- 和浆- 上料- 蒸煮- 冷却- 粉皮脱离- 粉皮切断- 粉皮成型- 包装。传统粉皮机生产的粉皮,经低温冷却后用运输带运送至切割机,自动切成段,输送至下道工序。切割机切出的粉皮多为方形或条形,与传统的圆形粉皮大相径庭。如若切割成圆形,其余料需重复浸泡、打浆等工作过程,延长制作时间,提高制作成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、生产效率高、产品质量好、可降低制作成本的粉皮机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种粉皮机,包括机架和电机,所述机架上设有主动轮、从动轮、张紧轮、进料槽、蒸箱、输送带和收集箱,所述电机与机架后面的主动轮连接,所述进料槽设置在从动轮上方,所述张紧轮设置在机架上方的蒸箱出口处,所述收集箱设置在机架尾部的输送带下方,所述蒸箱前方的输送带入口处设有粉皮成型装置。
优选的,所述粉皮成型装置包括支撑架、上模辊和下托辊,所述支撑架设置在机架上,所述上模辊通过第一辊轴与支撑架相连,所述下托辊通过第二辊轴与支撑架相连,所述上模辊表面设置圆形凹槽,输送带设置在上模辊与下托辊之间。
优选的,所述支撑架上端设有距离调节装置,距离调节装置通过支撑架与第一辊轴相连。
优选的,所述主动轮下方设有刷涂装置,所述刷涂装置与电机相连,所述刷涂装置上设有毛刷,所述刷涂装置的旋转轴与主动轮的轴线平行。
优选的,电机与主动轮,主动轮与从动轮,电机与刷涂装置之间的传动方式均为链传动。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于: 通过电机驱动主动轮,主动轮再带动从动轮,使输送带做回转运动,通过输送带将进料槽处的粉浆输送至粉皮成型装置处,在输送带的带动下,粉皮成型装置自动将粉浆辊压形成圆形粉皮浆,通过距离调节装置调节好第一辊轴与第二辊轴之间的距离,然后进入蒸箱蒸煮成型,能连续生产圆形粉皮,保证了产品质量、提高了生产效率,降低了操作人员的劳动强度,上模辊可将多余的粉浆碾压回流,节约了原材料,降低了制作成本;输送带出口处的刷涂装置可将成型的粉皮及时收集,保证输送带表面的光洁度;电机与主动轮,主动轮与从动轮,电机与刷涂装置之间的传动方式均采用链传动,可提高传动效率,适用于不同的工作环境、成本低、维护简单。本实用新型具有结构紧凑、生产效率高、产品质量好、可降低操作人员劳动强度及制作成本的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是1 中粉皮成型装置的结构示意图;
图中:1-机架,2-电机,3-主动轮,4-从动轮,5-张紧轮,6-进料槽,7-蒸箱,8-输送带,9-收集箱,10-粉皮成型装置,11-刷涂装置,101-支撑架,102-上模辊,103-下托辊,104-第一辊轴,105-第二辊轴,106-圆形凹槽,107-距离调节装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示的一种粉皮机,包括机架1和电机2,所述机架1上设有主动轮3、从动轮4、张紧轮5、进料槽6、蒸箱7、输送带8和收集箱9,所述电机2与机架1后面的主动轮3连接,所述进料槽6设置在从动轮4上方,所述张紧轮5设置在机架1上方的蒸箱7出口处,所述收集箱9设置在机架1尾部的输送带8下方,所述蒸箱7前方的输送带8入口处设有粉皮成型装置10。
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