[实用新型]一种银残极洗涤成套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种银残极洗涤成套装置，属于贵金属银电解精炼技术领域，一种对银残极进行洗涤的专用设备领域。

背景技术

在贵金属冶炼行业中，银电解产出的银残极板上附着银阳极泥，这些粘附物将作为金冶炼原料，残极板需要清洗干净以便回收。目前在国内外贵金属冶炼行业中，对银残极板的清洗工艺基本采用人工刷洗，即人工把残极板抬到装有水的清洗槽里用铁刷进行刷洗。整个作业过程全部人工操作，自动化程度低，劳动强度非常大。此外由于残极板上粘有电解母液，它有强烈的酸腐蚀性，人工操作具有危险性，对生产现场环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现行操作工艺存在的不足，采用一种生产效率高、机械自动化程度高的银残极洗涤成套装置，以实现银残极板洗涤的自动化，改变传统人工洗涤带来的劳动强度大、作业环境差、腐蚀危害大等缺点，提高了生产效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的。

 一种银残极洗涤成套装置，本实用新型特征在于：由残极架升降机构和位于在残极架升降机构两侧并固定在同一底座上的的超声波清洗槽、水处理箱三部分组成；

其中：

残极架升降机构包括一个升降机构支承架、位于升降机构支承架正中的主传动轴、以及设置在主传动轴两侧的传动蜗杆，主传动轴上下两端通过三角带与传动蜗杆配合，主传动轴底端与电动机连接；设有从动模块套在传动蜗杆上并与传动蜗杆啮合；设有两付带支撑架的夹具位于从动模块内侧并与其固定连接成一体；残极架升降机构的作用是将残极架整体装入超声波清洗槽内，通过控制电动机的正反转带动传动蜗杆，以实现夹具的上下运动；残极架为长方形结构，银残极连同导电铜棒挂在残极架中部空隙处，可根据生产需要增减所挂残极板数量。

超声波清洗槽包括清洗槽、环设在清洗槽内壁的高压水流喷射装置、连接在清洗槽底部的超声波震板；在超声波震板底部分别设有排水阀、排污阀，排水阀与水处理箱连接，排污阀与排污管道连接；清洗槽进出水管与水处理箱相连接；超声波清洗槽的作用是对银残极板进行超声波洗涤和高压水流喷射洗涤，通过调节超声波发生器来调整所需清洗频率，通过调节高压水流喷射总管上的调压阀来调整所需喷射压力；

水处理箱包括分别在内壁安装的发热板、铺设在箱底部的阳极泥筐、设在水处理箱中部竖起的一道过滤板、位于过滤板两侧的补水阀、分别设在过滤板两侧的洗涤后液输送泵、过滤后液输送泵；水处理箱的作用是存储洗涤用水，将超声波洗涤后液过滤，再用于高压水流喷射洗涤，以实现水的重复循环利用。当阳极泥沉积一定量后对阳极泥筐进行清理，在过滤洗涤后液时及时清理过滤板上的杂质。

本实用新型清洗槽设为呈长方体结构，槽体材质为不锈钢，高压水流喷射装置分高、中、下三层设在清洗槽内壁四周的凹进部分，高压水流喷射装置采用3段不锈钢管绕成，在钢管上开钻有密集的喷射孔。

本实用新型超声波震板粘接在清洗槽底部，由36只震子组成。 水处理箱中部竖起的一道过滤板将其分为两个区域：第一区域为洗涤后液存储区，此区域箱体上部安装洗涤后液输送泵，它负责将清洗槽内洗水抽入水处理箱内，底部铺设阳极泥筐，箱底开设排污口连接排污阀 ；第二区域为过滤后液存储区，此区域箱体上部安装过滤后液输送泵，它负责将过滤后液输入高压水流喷射管道内。箱体两个区域分别在内壁安装有3块发热板，它起到调节水温的作用。

本实用新型的有益效果为：采用机械化作业代替了人工操作，大幅度降低了工人的劳动强度；采用专用夹具可同时清洗多块银残极板，提高了工作效率；清洗用水可重复循环利用，节约水资源，能耗低。本实用新型通过调节发热板功率控制洗涤用水的水温，以达到最佳清洗效果；通过补水阀连接外部生产水管道，及时补充洗涤过程中损耗水量。

本实用新型电解后银残极板通过航吊吊装在残极架升降机构上，通过残极架升降机构上的支架将残极板送入超声波清洗槽，超声波清洗槽具有超声波洗涤和高压水流喷射两种清洗功能，清洗后液通过水处理箱内部过滤板过滤可重复使用。

本实用新型手动单工位的银残极洗涤成套装置由于同时采用超声波洗涤和高压水流喷射洗涤，大大提高了清洗时间和清洗效果。它利用了空化作用的冲击波，将残极表面污垢一层层剥离并分散脱落，是一种有利于环保的清洗工艺。不易清洗的残留物通过高压水流喷射洗涤后也随之脱落，进一步提高了清洗效果。该清洗装置用水可通过水处理箱处理后循环利用，节约了水资源。

附图说明

图1为手动单工位的银残极洗涤成套装置整体结构正面示意图；