[实用新型]导热油泵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，具体涉及导热油泵装置

背景技术

导热油泵是一种热油循环泵或作载热体输送泵。现有导热油泵都采用机械密封的结构，然而机械密封容易致使高温介质泄露，而造成安全隐患，并且还存在着泵体受热不均易变形、泵的寿命短、体积大、轴承由于热膨胀而造成轴承抱死、管路系统复杂等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供导热油泵装置，由于设置有冷却水装置，将导热油泵产生的热量迅速排出泵体外；密封性好、受热均匀、结构紧凑、轴承可靠性、结构简单合理。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

导热油泵装置，包括：

一导热油泵，

一吸入罐，所述吸入罐通过一输入管道连接所述导热油泵的进口，导热油泵的进口与导热油泵的出口呈垂直分布，

所述导热油泵的进口为轴向吸入，所述导热油泵的出口为中心垂直向上；

所述导热油泵的泵身上设置一冷却水装置，所述冷却水装置包括一冷却水冷却盘管，所述冷却水冷却盘管一端通过第一冷却水管连接泵身，冷却水冷却盘管另一端通过第二冷却水管连接导热油泵端盖，

所述第一冷却水管上设置一第一冷却水入口，第二冷却水管上设置一第一冷却水出口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述输入管道的管道上设置一控制输送液开断的吸入侧阀，以及一与导热油泵的进口相邻的过滤器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述过滤器的过滤精度为40-60目/平方英寸。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述输出管道分成两条并列的管道，其中一条管道上设置一溢流阀以及与溢流阀相连的压力计；

另一条管道上设置一排气侧阀，将输送液送至其他装置内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述导热油泵固定一底座上，所述底座上开设一固定孔，所述固定孔内放置一深入地底的地脚螺栓。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述地脚螺栓包括一贯入部，以及一与贯入部连接的卡扣部，所述卡扣部呈一弯曲结构，其中弯曲结构形成的孔径为30mm。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于设置有冷却水装置，将导热油泵产生的热量迅速排出泵体外；密封性好、受热均匀、结构紧凑、轴承可靠性、结构简单合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的冷却水冷却盘管的结构一的示意图。

图3为本实用新型的冷却水冷却盘管的结构二的示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1，导热油泵装置，包括：

一导热油泵100，

一吸入罐200，所述吸入罐200通过一输入管道300连接所述导热油泵的进口101，导热油泵的进口101与导热油泵的出口102呈垂直分布，

所述导热油泵的进口101为轴向吸入，所述导热油泵的出口102为中心垂直向上；

所述导热油泵的泵身103上设置一冷却水装置400，所述冷却水装置400包括一冷却水冷却盘管401，所述冷却水冷却盘管401一端通过第一冷却水管402连接泵身103，冷却水冷却盘管401另一端通过第二冷却水管403连接导热油泵端盖404，

所述第一冷却水管401上设置一第一冷却水入口405，第二冷却水管403上设置一第一冷却水出口406。

参照图2以及图3，冷却水冷却盘管401为相互紧密排列的排水管构成，可以为一个整管，也可以多个平行排布的管道构成；该冷却盘管采用铝制材料，降温效果明显。

输入管道300的管道上设置一控制输送液开断的吸入侧阀301，以及一与导热油泵的进口相邻的过滤器302，该过滤器302的过滤精度为40-60目/平方英寸。

所述输出管道500分成两条并列的管道，其中一条管道501上设置一溢流阀502以及与溢流阀502相连的压力计503；