[实用新型]一种拆卷装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于装备制造业技术领域，特别涉及一种拆卷装置。

背景技术

拆卷装置的作用是把钢卷板带头部展开，并将板带顺利导入直头装置。

目前国内外的拆卷装置一般采用液压缸带动Z型摆臂的下置下拆卷方式。如图2所示，图2为原有拆卷装置的结构。拆卷装置由铲刀5 、压辊6、连杆（一）7 、铲刀摆动油缸8、连杆（二） 9、同步轴及托辊10等组成。原有拆卷装置的工作原理是铲刀摆动油缸固定在拆卷装置机架上，通过连杆（一）7、连杆（二）9及同步轴驱动铲刀摆动，铲刀可根据钢卷卷径的大小摆动不同角度进行拆卷。铲刀摆动到位后，上卷小车的托辊旋转带动钢卷旋转，铲刀将带钢头引出，带钢向直头机递送时，铲刀摆动油缸驱动铲刀压辊向反方向摆动，将带钢头部压下，以便带钢头顺利送入直头机内。原有结构的拆卷装置结构复杂，适应的钢卷外径变化幅度较小，拆卷动作复杂，拆卷速度慢，且由于拆卷机构仅由一对液压缸带动，在机架强度相同的条件下，面对大钢级，大板宽钢卷时装置显得有些单薄，极大限制了生产效率的提高。

发明内容

为克服上述问题，本发明提供一种新的拆卷装置，大大简化的拆卷装置的结构。

本实用新型一种拆卷装置由铲刀滑动座、铲刀伸缩油缸、 铲刀摆动座、 铲刀摆动油缸组成，铲刀摆动座与铲刀摆动油缸相连接，铲刀摆动油缸驱动铲刀摆动座进行摆动，铲刀滑动座与铲刀伸缩油缸相连接，铲刀伸缩油缸驱动铲刀滑动座伸缩。

本实用新型一种拆卷装置采用上置下拆卷方式。

本实用新型新型拆卷装置可固定在拆卷装置后的直头机或引料矫平机机架上。

本实用新型工作时是铲刀摆动油缸驱动铲刀根据钢卷大小的变化进行摆动，铲刀摆动到位后，铲刀伸缩油缸驱动铲刀伸出，使液压缸推力直接作用于钢卷头部位置，提升拆卷能力，以便将钢卷带钢头部顺利引出。带钢头部向直头机递送时，铲刀摆动油缸驱动铲刀摆动收回，铲刀伸出，利用铲刀头部的辊子将带钢头部送入直头机内，工作完成。

本拆卷装置可固定在直头机或引料矫平机的机架上，（直头机和矫平机为本领域的现有技术），简化结构的同时也缩短了带钢拆卷后进入下一个设备的距离。新型拆卷装置将原拆卷装置中单一铲刀摆动动作分解为摆动和伸缩动作，铲头更易对准板头位置且使拆卷速度大幅提高。

本实用新型拆卷装置铲刀的摆动及伸缩动作均由单独的液压缸驱动，使装置受力得到分散，大幅提高了其使用性能。本实用新型拆卷装置伸缩油缸采用内置式，使装置结构紧凑，外形美观。本实用新型拆卷装置摆动在固定轴与自润滑轴承间完成，摆动阻力小，且无需专门润滑，大大降低了设备的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型拆卷装置，其中由1、铲刀滑动座、2、铲刀伸缩油缸、 3、铲刀摆动座、 4铲刀摆动油缸。

图2为原有拆卷装置的结构，其中5铲刀， 6压辊， 7连杆（一）， 8铲刀摆动油缸，9连杆（二）， 10同步轴及托辊；

具体实施方式

本实用新型拆卷装置的摆动及伸缩动作均采用双台缸径为160的液压缸驱动，能够满足钢级为Q235、Q345、X42-X80，钢卷外径在φ1300mm-φ2400mm内，板宽在800mm-2000mm以内，板厚在5mm-25.4mm以内的所有钢卷的拆卷作业。

本实用新型拆卷装置改变了现有技术中缺陷，具体如图1所示，图1为本实用新型拆卷装置，主要由铲刀滑动座1、铲刀伸缩油缸2、铲刀摆动座3、 铲刀摆动油缸4组成，铲刀摆动座3与铲刀摆动油缸4相连接，铲刀摆动油缸4驱动铲刀铲刀摆动座3进行摆动，铲刀滑动座1与铲刀伸缩油缸2相连接，铲刀伸缩油缸2驱动铲刀铲刀滑动座1伸缩。

本实用新型的拆卷装置采用上置下拆卷方式，工作时铲刀摆动油缸4驱动铲刀摆动座3根据钢卷大小的变化进行摆动，铲刀摆动到位后，铲刀伸缩油缸2驱动铲刀伸出，使液压缸推力直接作用于钢卷头部位置，提升拆卷能力，以便将钢卷带钢头部顺利引出。带钢头部向直头机递送时，铲刀摆动油缸驱动铲刀摆动收回，铲刀伸出，利用铲刀头部的辊子将带钢头部送入直头机内，工作完成。

本实用新型拆卷装置可固定在拆卷装置后的直头机或引料矫平机机架上，简化结构的同时也缩短了带钢拆卷后进入下一个设备的距离。新型拆卷装置将原拆卷装置中单一铲刀摆动动作分解为摆动和伸缩动作，铲头更易对准板头位置且使拆卷速度大幅提高。本实用型拆卷装置铲刀的摆动及伸缩动作均由单独的液压缸驱动，使装置受力得到分散，大幅提高了其使用性能。