[实用新型]冰水机组

说明书

技术领域

本实用新型属于制冰机领域，特别涉及一种应用于制冰机中的冰水机组。

背景技术

冰水机组是一种水冷却设备，它能够提供恒温、恒流、恒压的一种冷却设备。冷水机是将一定量的水注入机器的内部，通过制冷系统将水冷却，而后有机器内部的循环循环水泵将低温冷冻的水注入需要冷却的设备内，冷冻水将设备内部的热量带走，再将高温热水再次流到水箱内进行降温。目前，市面上出现的冷水机不但不能生产出低于2摄氏度的低温冷水，而且冷水机出水的温度也不够精确，不能满足生产和使用的需要。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种冰水温度范围低，精确、稳定，及效率高和节能环保的冰水机组。

为实现上述目的，本实用新型提供的冰水机组，其中，包括机架、在机架上设有的冷凝器、在冷凝器上设有的压缩机、在冷凝器上设有的油分、分别与冷凝器和油分连通的蒸发管板、在蒸发管板下方设有的冰水池，及在冰水池上设有的循环水泵。冷凝器与蒸发管板之间设置有相互连通的分液头，分液头与冷凝器之间设置有相互连通的膨胀阀，分液头与膨胀阀之间设置有相互连通的供热管，供热管上设置有电磁阀，蒸发管板上方设置有与循环水泵连通的洒水管。

在一些实施方式中，蒸发管板由第一管壳和在第一管壳上设有的第二管壳组成。第一管壳上设置有与膨胀阀连通的第一进口，第二管壳上设置有与油分连通的第二进口。第一管壳与第二管壳之间的交汇处设置有与分液头连通的出口。出口与压缩机连通。

在一些实施方式中，蒸发管板为多组。

在一些实施方式中，出口与压缩机之间设置有气液分离器。

本实用新型的有益效果是冰水温度范围低，精确、稳定，及效率高和节能环保。由于从冷凝器排出的液态制冷剂经膨胀阀作用后，经分液头分流后流到蒸发管板内与蒸发管板表面的水进行热交换，并从蒸发管板的出口排出，又再回流到压缩机，整个过程循环流动。利用循环水泵将冰水池中的水，泵回到洒水管进行再利用。上述这两个循环流动过程不但可以提高蒸发管板表面结冰的效果，同时也可以保证从蒸发管板上脱落到冰水池中冰水的温度在0℃至2℃或者保持在2℃，实现了冰水温度范围低，精确和稳定，及效率高的技术效果。另外，冰水池内的水和蒸发管板内的液态制冷剂能够循环再利用，也实现了节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，冰水机组，包括机架1、在机架1上设有的冷凝器2、在冷凝器2上设有的压缩机3、在冷凝器2上设有的油分4、分别与冷凝器2和油分4连通的蒸发管板5、在蒸发管板5下方设有的冰水池6，及在冰水池6上设有的循环水泵7。冷凝器2与蒸发管板5之间设置有相互连通的分液头9，分液头9与冷凝器2之间设置有相互连通的膨胀阀8，分液头9与膨胀阀8之间设置有相互连通的供热管18，供热管18上设置有电磁阀17。蒸发管板5上方设置有与循环水泵7连通的洒水管10。上述的压缩机3主要由架子、压缩机本体、控制装置组成。

蒸发管板5由第一管壳11和在第一管壳11上设有的第二管壳12组成。第一管壳11上设置有与膨胀阀8连通的第一进口13，第二管壳12上设置有与油分4连通的第二进口14，第一管壳11与第二管壳12之间的交汇处设置有与分液头9连通的出口15。另外，出口15与压缩机3连通。

上述的蒸发管板5为多组。并且在出口15与压缩机3之间设置有气液分离器16。

工作原理包括冷却循环过程、脱冰过程和冰水循环过程。

（1）制冷循环过程

当洒水管开启后，压缩机3将液态制冷剂经油分4输送到冷凝器2内，之后从冷凝器2另一端输出到膨胀阀8，经膨胀阀8的作用后输入冷却的液态制冷剂，由分液头9分液后从第一进口13和第二进口14输入蒸发管板5的内部，接着蒸发管板5内部冷却的液态制冷剂与表面的水进行热交换。直至将蒸发管板5表面的水冷却成冰块。然后将经过热交换后的液态制冷剂从出口15排出，最后由气液分离器16进行气液分离后，输送回压缩机3。如此循环工作。

（2）脱冰过程

压缩机3排出高温制冷剂，经油分4输送到供热管18，打开电磁阀17后，输送到供热管18另一端的分液头9，之后由分液头9分液后从第一进口13和第二进口14输入蒸发管板5的内部，利用热交换的方式将之前冷却的冰块从在蒸发管板5的表面脱落，接着冰块落入冰水池中。换热完成的高温制冷剂从出口15排出，最后由气液分离器16进行气液分离后，输送回压缩机3。如此循环工作。