[实用新型]一种鱼骨形热交换器翅片

说明书

技术领域：

本实用新型属于热交换器技术领域，特指一种鱼骨形热交换器翅片。

背景技术：

随着排放要求的日益严格，废气再循环技术越来越多地应用在动力装置上，各种结构热交换器相继产生。其中，板翅式结构热交换器，因其卓越的散热性能，得到更多的应用。

常规的板翅式结构热交换器，其冷却液侧内设置液侧翅片。液侧翅片主要用于冷却管的支承，一方面增加冷却管的整体刚性，提高产品的一阶自振频率；另一方面提高冷却管与内置翅片的焊合率，同时也可以减少液侧的高温沸腾区域。常用的液侧翅片为锯齿形错列翅片，翅片排布越密，液侧阻力越大、装配越繁琐；反之，冷却管与内置翅片的焊合率下降，则影响性能和可靠性。故目前的液侧翅片一般由多张间断或不间断的锯齿形错列翅片组成，不同长度的产品每层在1到10多张不等；在既要满足上述三大功能，又能减少零件数量便于装配，同时减少液侧阻力的要求下，现有类型翅片不能满足要求。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能减少零件数量便于装配，同时减少液侧阻力的要求的鱼骨形热交换器翅片。

本实用新型是这样实现的：

一种鱼骨形热交换器翅片，包括有主干，在主干的两侧分别设置有若干个沿主干的长度方向间隔设置的分支形成鱼骨形板体，同侧相邻的分支之间与主干形成有开口，在板体上形成有连续排列的波纹。

上述的波纹为矩形波纹或梯形波纹或三角形波纹。

上述的开口为矩形开口或梯形开口或平行四边形开口。

上述的主干两侧的分支对称设置。

上述的主干两侧的分支错开设置，相应的开口错开设置。

上述的板体是铜材料制成或铝材料制成或不锈钢材料制成。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型用于冷却管的支承，一方面增加冷却管的整体刚性，提高产品的一阶自振频率；另一方面提高冷却管与内置翅片的焊合率，同时也可以减少液侧的高温沸腾区域；能减少零件数量便于装配，同时减少液侧阻力，可靠性好。

附图说明：

图1是本实用新型的波纹为矩形波纹的立体示意图；

图2是本实用新型的波纹为矩形波纹的左视图；

图3是本实用新型的波纹为梯形波纹的立体示意图；

图4是本实用新型的波纹为梯形波纹的左视图；

图5是本实用新型的波纹为三角形波纹的立体示意图；

图6是本实用新型的波纹为三角形波纹的左视图；

图7是本实用新型的开口形状为矩形的立体示意图；

图8是本实用新型的开口形状为平行四边形的立体示意图；

图9是本实用新型的开口形状为梯形的立体示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—9：

一种鱼骨形热交换器翅片，包括有主干1，在主干1的两侧分别设置有若干个沿主干1的长度方向间隔设置的分支2形成鱼骨形板体，同侧相邻的分支2之间与主干1形成有开口3，在板体上形成有连续排列的波纹。

上述的波纹为矩形波纹或梯形波纹或三角形波纹。

上述的开口3为矩形开口或梯形开口或平行四边形开口。开口3的角度b可以根据实际情况而设置，开口3的大小c也可以根据实际情况而定。

上述的主干1两侧的分支2对称设置（如图8所示）。

上述的主干1两侧的分支2错开设置，相应的开口3错开设置（如图7、图9所示）。

上述的板体是铜材料制成或铝材料制成或不锈钢材料制成，也可以是其他材料制成。

翅片在使用时，可以调节开口3的大小与方向，以达到装配方便，满足可靠性的同时，仍能保持较低的水侧压降的目的。

翅片利用模具冲压成型。翅片在使用时，可以调节开口3的大小与方向，以达到装配方便，满足可靠性的同时，仍能保持较低的水侧压降的目的。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。