[实用新型]一种滚筒洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机，尤其涉及一种滚筒式洗衣机。 

背景技术

现有的滚筒洗衣机用电机多是采用传动带变频方式，具体需要传动带传动，该种电机的安装方式如图1所示，滚筒洗衣机的外筒一侧插接有转轴1′，转轴1′的一端与内筒6′外壁连接，另一端与转轮连接，转轮2′通过传动带3′与外筒5′下方的电机4′相连。上述结构的滚筒洗衣机，需要传动带传动，脱水时电机需要高转速运行，噪声较大，而且需要占用洗衣机下部的空间，导致洗衣机整体高度偏高，不利用洗衣机的小型化发展。 

这种使用传动带变频方式的滚筒洗衣机，还可以参考申请号为CN01144374.X的中国发明专利申请《滚筒式洗衣机》(公开号为CN1427112A)，该滚筒式洗衣机由接水的外槽、设置在外槽中的内槽和设置在内槽中的洗涤槽以及驱动内槽和洗涤槽旋转的驱动装置构成，驱动装置由脱水轴、洗涤轴、行星齿轮、主齿轮、驱动轴、单向轴承、传动带和电机构成，电机具体安装在外筒的下方。该滚筒洗衣机的电机安装在了其下部空间，不利于洗衣机的小型化设计，而且电机通过传动带传动，脱水时电机转速高，噪音大。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能小型化设计的滚筒洗衣机。 

本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种所用电机结构更加紧凑、合理的滚筒洗衣机。 

本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种工作噪音小的滚筒洗衣机。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滚筒洗衣机，包括箱体、设于箱体内的外筒、内筒和电机，所述内筒旋转安装于外筒内，所述电机设置在外筒后侧并通过一转轴与内筒驱动连接，所述电机包括定子组件和转子组件，其特征在于： 

所述转子组件包括转盘式的转子骨架及磁铁，所述转子骨架自中部向外逐渐内凹形成一环形容置腔，所述磁铁设置在所述转子骨架外围的内壁上，所述转子骨架的中部与转轴连接，所述转轴的另一端贯穿外筒而与内筒连接，所述转子骨架通过转轴带动内筒旋转； 

所述定子组件包括定子铁芯和缠绕在所述定子铁芯上的线圈，所述定子铁芯置于转子骨架的环形容置腔内； 

所述定子铁芯与外筒后壁紧固连接，所述转子组件环绕定子组件作旋转运动。 

上述技术方案中电机的转子组件与电子组件采用类似于嵌入的方式组装在一起，具体为定子铁芯置于转子骨架的内部空间内而不占用额外的空间，从而使得整个电机厚度薄，便于安装在外筒的后侧。 

为了增强转轴驱动内筒的稳定性，所述外筒与电机之间设有一轴承座，所述轴承座与外筒后壁紧固连接，所述转轴穿过轴承座中心处的安装孔与内筒驱动连接。轴承座的设计同时减少了转轴旋转的摩擦，有利于其转动。 

为了进一步增强转轴驱动内筒的稳定性，所述轴承座内设有用于支撑转轴的第一轴承和第二轴承，在所述转轴置于轴承座与内筒连接状态下，所述第一轴承支撑在转轴的前端，所述第二轴承支撑在转轴的后端。 

作为改进，所述轴承座中心安装孔靠近外筒的端口内设有两个油封，在所述转轴置于轴承座与内筒连接状态下，两个所述油封对称支撑在转轴两侧。 

作为电机与转轴连接方式的一种优选，所述转子骨架中部设有一转轴孔，所述转轴孔内设有花键，所述花键与转轴啮合连接。 

所述定子铁芯上设有能伸出转子骨架的连接端子。 

所述转子骨架的直径为170mm～195mm，最优为185mm。 

所述电机的厚度为30mm～48mm，其中不设有连接端子的一端的厚度最优为39.5mm，设有连接端子的一端的厚度最佳为44.0mm。 

所述外筒包括可拆卸连接的前外筒和后外筒，所述的定子铁芯紧固连接在所述后外筒的后壁上，前外筒与后外筒优选为用螺栓螺母连接。 

上述技术方案的电机的效率为40％～50％，由此可见，上述技术方案的电机虽然体积轻薄，但是转换效率仍能满足滚筒洗衣机的需求。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本滚筒洗衣机所需的电机摒弃了传统的传送带，而通过转轴与内筒直接连接而驱动内筒相对外筒旋转，从而在洗衣机处于脱水的工况下电机的转速低，产生的噪音小；并且本滚筒洗衣机的电机设置在外筒的后侧，而不占用洗衣机的上下空间，而且本电机整体体积小而且轻薄，不会过多占用洗衣机的横向空间，从而有利于洗衣机的小型化设计。另外本滚筒洗衣机所需的电机体积小，厚度轻薄，对洗衣机的空间及重量不会产生大的影响。 

附图说明

图1为传统滚筒洗衣机的电机驱动方式；