[实用新型]多层氧化铁球烘干箱有效
申请号: | 201420071045.3 | 申请日: | 2014-02-19 |
公开(公告)号: | CN203687561U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 王东海 | 申请(专利权)人: | 王东海 |
主分类号: | F26B15/18 | 分类号: | F26B15/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050800 河北省石家*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 氧化 铁球 烘干 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种多层氧化铁球烘干箱。
背景技术
传统的烘干箱都是采用底部加热的方式进行的,但其缺点在于,下部的物品受热后产生的水蒸汽后,容易附着在上部物品表面,从而减缓了了上部物品的干燥速度,工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足,本实用新型的目的是提出一种结构稳定,且工作效率更高的多层氧化铁球烘干箱。
为了达到上述目的,本实用新型提出一种多层氧化铁球烘干箱,包括箱体,所述箱体顶部设有进料口,底部设有出料口,其特征在于,所述箱体内设有若干层平行且间隔设置的输送带,相邻的两层输送带输送方向相反,所述输送带的输送末端位于该层输送带下方的输送带输送起始端上方,以使上层输送带的物料经输送掉落到下层输送带上,所述箱体位于每层输送带的输送起始端设有一热气输送口,所述箱体位于每层输送带的输送末端设有一热气排出口。
作为上述技术方案的优先,所述输送带表面设有若干个通孔,以增加输送带的散热效果。
作为上述技术方案的优先,所述热气输送口通过热气输送接头连接热气输送管道,所述热气输送管道连接热风炉。
作为上述技术方案的优先,所述热气排出口通过热气冷凝管接头连接热气冷凝管,所述热气冷凝管具有冷凝水出口。
作为上述技术方案的优先,所述输送带采用链式金属输送带。
作为上述技术方案的优先,所述每层的热气输送口的水平高度低于热气排出口的水平高底。
本实用新型提出的一种多层氧化铁球烘干箱,结构简单,物料输送方便、快捷,烘干效果好,其能够有效提升物料烘干效率和烘干质量,其特有的结构设计能够有效增加物料的烘干面积,每层设置热气输送口提高烘干效率和烘干质量。
附图说明
图1为实用新型实施例的多层氧化铁球烘干箱结构示意图;
图2为实用新型实施例输送带传动系统结构示意图;
图3为实用新型实施例的链式金属输送带结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型提出的一种多层氧化铁球烘干箱,如图1所示,包括箱体1,所述箱体顶部设有进料口3,底部设有出料口13,所述箱体内设有若干层平行且间隔设置的输送带,如图2所示,相邻的两层输送带输送方向相反,当然为了达到相反输送目的,还可以有多种传动方式。所述输送带的输送末端位于该层输送带下方的输送带输送起始端上方,以使上层输送带的物料经输送掉落到下层输送带上,所述箱体位于每层输送带的输送起始端设有一热气输送口9,所述箱体位于每层输送带的输送末端设有一热气排出口6,所述每层的热气输送口的水平高度低于热气排出口的水平高底。
如图3所示,所述输送带表面设有若干个通孔,以增加输送带的散热效果。所述输送带采用链式金属输送带。
所述热气输送口通过热气输送接头8连接热气输送管道11,所述热气输送管道连接热风炉14。
所述热气排出口通过热气冷凝管接头10连接热气冷凝管7,所述热气冷凝管具有冷凝水出口12。
本实用新型提出的多层氧化铁球烘干箱,在挤压成型的湿氧化铁球,经输送带送入烘干箱料斗,同时湿氧化铁球布入“透气式”金属输送带上,透气金属传送带,在动力的驱动下,缓慢的运行,将铁球送到下层金属输送带上。下层金属输送带,在换向驱动轮的作用下,向相反的方向运行,将铁球输送到在下层金属输送带上。就这样连续运作,经过七层金属输送带,将干的氧化铁球运出烘干箱外。
烘干箱热源,是有热风炉将热风输送到各层烘干箱内,热风穿越“透气式”金属传送带,使金属传送带上的湿氧化铁球受热,将水分蒸发,经排风管将热蒸汽排入冷凝管,蒸汽冷凝成水排出,致使达到彻底烘干的目的。
当然,本实用新型还可有其他实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
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