[实用新型]一种硝酸铵溶化工序准确计量装置

说明书

技术领域

  本实用新型涉及膨化硝铵炸药生产过程中的辅助装置，特别涉及硝酸铵溶化工序准确计量装置。

背景技术

  膨化硝铵炸药是由硝酸铵水溶液在负压条件下干燥结晶而得膨化硝铵，再辅以柴油、谷壳等混制而成的工业混合炸药，其工艺流程为硝酸铵溶化---硝酸铵膨化---膨化硝铵与柴油、谷壳混合---包装，

在硝酸铵溶液配制和膨化过程吸入硝酸铵溶液中存在计量不准确现象。

1、硝酸铵加入时是先把要投入的总量除以每袋净重，投入硝酸铵时控制投入袋数，计数较繁琐，并且经常出错，加入量不准确；

2、水是采用计量容积计量，水面到达刻度线就关闭阀门，由于水温影响和员工判断水位是否达到刻度线差异，计量也不准确；

3、由于硝酸铵溶化时采用集中溶化，分批吸入膨化的操作方法，膨化时硝酸铵溶液加入是由膨化罐负压自动吸入，控制其吸入时间到达控制硝酸铵溶液吸入量，因膨化罐每次负压不一致，每次硝酸铵溶液吸入量相差较大，吸入量大，其膨化罐容积一定，膨化效果就不好，最终影响炸药爆炸性能，吸入量少影响生产效率。

发明内容

为克服上述技术存在的不足，本实用新型提供了一种能准确计量的硝酸铵溶化工序计量装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种硝酸铵溶化工序确准计量装置包括内桶、外桶、进水管、膨化罐吸料管、硝酸铵进料螺旋、搅拌器、压力变送器；所述内桶设在外桶内，内桶与外桶之间通过弹性部件连接；所述进水管与所述膨化罐吸料管分别与所述内桶连接；所述硝酸铵进料螺旋将硝酸铵输入内桶；所述搅拌器能在内桶内搅拌；所述压力变送器垂直固定在外桶的外壁上。

进一步讲，内桶为U型桶，所述外桶为柱形桶。

还可以，U型桶底部的U型锥通过圆形环与外桶连接，所述圆形环包括圆形固定板、滑轮、滑槽，所述圆形固定板一侧面活动固定滑轮、另一侧面与内桶连接，滑槽固定在外桶内壁上，滑轮能在滑槽内滑动。

本实用新型的有益效果是，打开进水管阀门，给内桶加水，通过压力变送器测定水的加入量，内桶与外桶之间的弹性部件能消除加水过程中内桶侧壁受冲击力的横向摆动，提高了称量的准确，达到设定的重量后，关闭进水管阀门，停止加水；启动硝酸铵进料螺旋加入硝酸铵，通过压力变送器测定硝酸铵的加入量，达到设定的重量后，停止酸铵进料螺旋；打开搅拌器使硝酸铵溶化好后，打开膨化罐吸料管把硝酸铵溶液吸出，通过压力变送器测定硝酸铵的吸出量，达到设定的重量后，关闭膨化罐吸料管，多次循环吸料，直至硝酸铵水溶液使用完，重复上述溶化、吸料过程，实现连续化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构视图。

图2是本实用新型圆形环结构视图。

图中：1内桶、2外桶、3进水管、4膨化罐吸料管、5硝酸铵进料螺旋、6搅拌器、7压力变送器、8弹性部件、9圆形固定板、10滑轮、11滑槽。

具体实施方式

如图1中，一种硝酸铵溶化工序准确计量装置包括内桶1、外桶2、进水管3、膨化罐吸料管4、硝酸铵进料螺旋5、搅拌器6、压力变送器7，内桶1为U型桶，外桶2为柱形桶；内桶1设在外桶2内，内桶1与外桶2之间通过弹性部件8连接，内桶1U型桶底部的U型锥通过圆形环与外桶2连接，圆形环包括圆形固定板9、滑轮10、滑槽11，圆形固定板9一侧面活动固定滑轮10、另一侧面与内桶1连接，滑槽11固定在外桶2内壁上，滑轮10能在滑槽11内滑动；进水管3与膨化罐吸料管4分别与内桶1连接；硝酸铵进料螺旋5将硝酸铵输入内桶1；搅拌器6能在内桶2内搅拌；四个压力变送器7垂直固定在外桶2的外壁上。

工作原理：打开进水管3阀门，给内桶1加水，内桶1的U型桶在加水过程中受横向冲击力时，U型桶带动圆形固定板9相对外桶2内壁滑动（滑轮10在滑槽11内滑动）和内桶1与外桶2之间的弹性部件8共同作用消除加水过程中内桶1侧壁受冲击力的横向摆动，通过压力变送器7测定水的加入量，提高了称量的准确，达到设定的重量后，关闭进水管3阀门，停止加水；启动硝酸铵进料螺旋5加入硝酸铵，通过压力变送器7测定硝酸铵的加入量，达到设定的重量后，停止酸铵进料螺旋5；打开搅拌器6使硝酸铵在水中溶化好后，打开膨化罐吸料管4把硝酸铵溶液吸出，通过压力变送器测7定硝酸铵的吸出量，达到设定的重量后，关闭膨化罐吸料管7。

本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。