[实用新型]保护气氛速冷烧结炉有效
申请号: | 201420071072.0 | 申请日: | 2014-02-19 |
公开(公告)号: | CN203731846U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 邹余耀 | 申请(专利权)人: | 南京三超金刚石工具有限公司 |
主分类号: | F27B5/04 | 分类号: | F27B5/04;F27B5/06;F27D9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211124 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保护 气氛 烧结炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种设备,尤其是一种在保护气氛下烧结产品的设备。
背景技术
在金刚石金属磨具的生产过程中,必须要使用到加热烧结设备。金刚石金属磨具因其本身特性需要烧结到800℃左右,而普通金刚石在有氧环境下加热至700℃即开始发生碳化,金属粉也需要做防氧化处理。因此就要涉及到一种能通入保护气氛,具有密闭腔体的烧结设备。同时产品烧结结束,需要达到在保护气氛下能快速冷却的效果,以提高生产效率,节约资源。
实用新型内容
为了克服在保护气氛下产品烧结结束冷却慢、浪费材料、能耗多及效率差的不足,本实用新型提供一种保护气氛速冷烧结炉,该烧结炉在使用时能够保证产品在保护气氛下烧结,达到烧结完成后快速冷却的效果,同时节省材料、能源及提高效率。
为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
保护气氛速冷烧结炉,包括箱式电阻炉、不锈钢腔体、隔热层和循环冷却水箱,不锈钢腔体密闭端伸进箱式电阻炉内,中间部分由隔热层包裹,开口端有循环冷却水箱,不锈钢腔体开口用可拆装不锈钢炉门封闭。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,所述的不锈钢腔体的可拆装不锈钢炉门用不少于8只螺栓固定在不锈钢腔体的开口端,不锈钢炉门与不锈钢腔体间有作为密封用的橡胶垫圈。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,所述的不锈钢腔体中保护气氛进气口在不锈钢腔体中部上端,与内腔相通,出气口在不锈钢炉门下部。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,所述循环冷却水箱包裹在不锈钢腔体开口端,循环冷却水从水箱下部进水口进水,从水箱上部出水口排出。
作为本实用新型的更进一步改进的技术方案,所述的产品在箱式电阻炉端加热烧结结束后,移动至循环冷却水箱端处,实现在保护气氛下产品的迅速冷却。
综上所述,本实用新型的有益效果是:保证产品在保护气氛下烧结性能优良,烧结结束后实现快速冷却,节约资源和提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的半剖视图。
图2是本实用新型的立体视图。
图3是反应本实用新型不锈钢炉门螺孔及出气管位置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
如图1至图3所示的保护气氛速冷烧结炉,包括箱式电阻炉(1)、不锈钢腔体(2)、隔热层(3)和循环冷却水箱(4)。所述的不锈钢腔体(2)密闭端伸进箱式电阻炉(1)内,中间部分由隔热层(3)包裹,开口端有循环冷却水箱(4),不锈钢腔体(2)开口有可拆装不锈钢炉门(5)封闭,如图5所示。所述的不锈钢腔体(2)的可拆装不锈钢炉门(5)用不少于8只螺栓固定在不锈钢腔体(2)的开口端,不锈钢炉门(5)与不锈钢腔体(2)间有作为密封用的橡胶垫圈(6)。所述的不锈钢腔体(2)中通入保护气氛进气口(7)在不锈钢腔体(2)中部上端,与内腔相通,出气口(10)在不锈钢炉门(5)下部。所述循环冷却水箱(4)包裹在不锈钢腔体(2)开口端,循环冷却水从水箱下部进水口进水,从水箱上部出水口排出。所述的产品(8)在箱式电阻炉(1)端加热烧结结束后,移动至循环冷却水箱(4)端产品(9)处,实现在保护气氛下产品的迅速冷却。
本实用新型保护气氛速冷烧结炉的箱式电阻炉(1)是普通程序控制电阻加热炉,不锈钢腔体(2)密闭端通入箱式电阻炉(1)内。不锈钢腔体(2)是由厚约8mm的不锈钢材质焊接而成,有耐高温抗氧化性能,仅一端有可开放炉门。不锈钢炉门(5)与不锈钢腔体(2)间有作为密封用的橡胶垫圈(6),密闭后不漏气。所述的隔热层(3)是起到加热时防止热能大量流失、降低炉表面温度的作用,是用耐火泥覆盖包裹做成,外层用铝皮固定。所述的循环冷却水箱(4)是包裹在不锈钢腔体(2)开口端,直接与不锈钢腔体外壳接触。
本实用新型保护气氛速冷烧结炉的使用方式是:
将装有产品的器皿放置于不锈钢腔体(2)内密闭端(8)处,装上不锈钢炉门(5)旋紧8颗螺栓(11)保证密封。打开储气罐阀门,通气端(7)通入保护气氛30分钟,待保护气氛能布满整个腔体中。打开箱式电阻炉(1)电源开始升温,靠传热将不锈钢腔体(2)加热,并将腔体内产品烧结。产品烧结结束后,开启循环冷却水箱(4)循环水,将装有产品的器皿移至不锈钢炉门端(9)处进行冷却。冷却至合适温度后,关闭保护气氛通气阀及循环冷却水,打开炉门(5)将产品取出。
本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。
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