[实用新型]适用人工举升的电潜泵生产管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采中的生产管柱，尤其涉及一种能够保障油井井控安全条件下的适用人工举升的电潜泵生产管柱。

背景技术

如图1所示，现有的生产管柱包括：套装在套管中的油管、与地面控制系统相连的液控管线1、安装在油管上的液控井下安全阀2、穿越液控管线1的过电缆封隔器3、以丝扣连接在在油管上的Y接头4、与Y接头4相连的电潜泵5、由上至下依次安装在Y接头4以下的带孔管或滑套6、定位密封7、插入密封8、生产滑套9、防砂封隔器10，通过上述连接构成一石油开采的生产管柱。

为了满足国家对油气井控的要求，目前，电潜泵生产管柱中都需要设置有过电缆封隔器和井下安全阀，电缆封隔器的放气阀和井下安全阀均是通过液控管线，由地面液控站控制；在需要的时候，电缆封隔器和井下安全阀分别封闭油套环空和油管内腔的油气流通道，以实现安全性关井。由于过电缆封隔器的存在，电潜泵的动力电缆需要穿越过电缆封隔器，这样，不但给施工带来工作量，而且，电缆在穿越过电缆封隔器时，需要做特殊的电缆穿越施工，容易造成电缆的薄弱点，为电缆故障埋下伏笔；另外，在检泵作业时，上提管柱需要先解封过电缆封隔器，这样一来，势必会造成上提吨位的加大；同时，在洗、压井时，由于过电缆封隔器的存在，该处洗井流道又是狭窄的放气阀气孔，会使洗、压井排量受限，影响洗、压井效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种适用人工举升的电潜泵生产管柱，其将井下安全阀安装在电潜泵和Y接头之间，并使井下安全阀通过液控管线由地面液控站提供压力控制；同时，由于去掉了过电缆封隔器，不仅大大降低了上提管柱时的吨位重量，而且，在洗、压井时，还使液体排量通畅，提高了洗、压井的效率。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种适用人工举升的电潜泵生产管柱，包括：套装在套管中的的油管、安装在油管上的Y接头、与Y接头相连的电潜泵、由上至下依次安装在Y接头上的带孔管或滑套、定位密封、插入密封、生产滑套、防砂封隔器，其特征在于：在电潜泵的上部和Y接头之间安装一井下安全阀，该井下安全阀通过液控管线与地面液控站相连，由地面液控站提供压力控制。

所述井下安全阀为：液控井下安全阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其将井下安全阀安装在电潜泵的上部，并使井下安全阀通过液控管线由地面液控站提供压力控制；由于去掉了电缆封隔器，不仅大大降低了上提管柱时的吨位重量，而且，在洗、压井时，还使液体排量通畅，提高了洗、压井的效率。

附图说明

图1为现有技术结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中主要标号说明：

1.液控管线、2.井下安全阀、3.过电缆封隔器、4.Y接头、5.电潜泵、6.带孔管或滑套、7.定位密封、8.插入密封、9.生产滑套、10.防砂封隔器、11.井下安全阀、12.液控管线。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型包括：套装在套管中的的油管、安装在油管上的Y接头4、与Y接头4相连的电潜泵5、由上至下依次安装在Y接头4上的带孔管或滑套6、定位密封7、插入密封8、生产滑套9、防砂封隔器10，其中，在电潜泵5的上部和Y接头4之间安装一个井下安全阀11，该井下安全阀11为液控井下安全阀，液控的井下安全阀11通过液控管线12与地面液控站相连，由地面液控站提供压力控制。

由于本实用新型的电潜泵5是通过地面提供电力，并通过动力电缆给电潜泵5的电机提供动力，电机带动电泵叶轮旋转，把井下油水举到地面，从而，实现人工举升的目的。且当液控站供压时，液控的井下安全阀11开启；液控站泄压时，液控的井下安全阀11关闭。从而，实现关闭地层流体流向油套环空和油管内的流体通道。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。