[实用新型]一种橡塑注射机的射出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雨鞋机，尤其是一种橡塑注射机的射出装置。

背景技术

目前，雨鞋多为橡胶或塑料材料经注射机注射成型；该注射机通常包括注射机构、锁模机构和塑模机构。注射机构是注射机的主要部分，其作用是将物料均化并使物料在很高的压力和较快的速度下，通过螺杆或柱塞的推挤将熔料注射入模具。

如中国专利授权公告号为CN201619230U的文件所公开的《全自动多功能橡塑注射成型机的注射机构》中的注射机构包括注射头，注射头中嵌设有注射镶套，注射镶套与注射头连接的另一侧设有喷嘴内球和喷嘴外球，喷嘴外球的外侧设有喷嘴压盖，喷嘴压盖将喷嘴内球和喷嘴外球固定在注射头与喷嘴压盖之间并通过螺钉固定住，该喷嘴内球与喷嘴外球配合使得喷嘴内球可以自动调整角度达到与模具注射口平面平衡而保证注射机构的注射嘴与模具平行便于注射的作用。然而上述喷射嘴是由上述喷嘴内球朝向喷嘴外球一侧延伸形成，喷嘴外球开设有供喷嘴内球局部容纳的腔室，且腔室上开设有供喷射嘴穿过的通道，由于上述喷嘴内球和喷嘴外球均由喷嘴压盖所固定连接在注射头上，一旦喷射嘴被熔料中的杂质颗粒所堵住，就需要将上述喷嘴压盖、喷嘴外球、喷嘴内球等一一拆掉，然后将堵住的喷射嘴清洁完成，再重新安装回去。该结构的拆装部件较多、操作繁琐、且清理喷射嘴花费时间长耽误工作时间进而降低工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种比现有技术拆装方便、操作简单的橡塑注射机的射出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种橡塑注射机的射出装置，包括注射头和支座，注射头包括连接端和射出端，连接端和射出端之间具有连通的射出通道，所述射出端设有喷嘴芯，支座上开设有安装腔，安装腔中设有注射球头，注射球头为中空设置，其特征在于：所述注射头的射出端插入安装腔，且射出端的端部位于所述注射球头的中空腔中，所述喷嘴芯伸出所述支座之外，所述喷嘴芯与所述射出端分体连接，且喷嘴芯嵌设于所述射出端中，所述喷嘴芯外套设有喷嘴套，所述喷嘴套外壁与所述射出端的内壁可拆卸式固定连接。

上述结构中，喷嘴芯与射出端连接后位于安装腔中，喷嘴芯从安装腔的出口一侧朝外伸出，由于喷嘴芯通过喷嘴套与射出端可拆卸式密封连接，当该喷嘴芯被物料堵住时，可以将喷嘴套以及喷嘴芯从支座的安装腔出口一侧拆除，清洁完成后再安装回去，或者为了节省时间，可以将备用的喷嘴芯及喷嘴套安装回去，该维修操作更方便，拆卸零部件少，还可以通过更换新的喷嘴芯部件减少工作时间的浪费。

作为本实用新型的进一步设置，所述喷嘴套具有中心孔，所述喷嘴芯包括入口部和出口部，所述入口部与所述射出通道连通，喷嘴芯的出口部穿过所述中心孔且伸出所述支座之外，所述入口部通过球形结构的过渡容纳腔与所述出口部连接，所述中心孔朝向所述喷嘴芯过渡容纳腔的一侧具有与所述过渡容纳腔的外壁配合的V形开口，所述V形开口内壁呈内凹弧面结构设置，且所述喷嘴芯与所述喷嘴套的中心孔过盈配合。

上述结构中，喷嘴芯的球形过渡容纳腔的设置可以对经过的熔料再进一步的压缩使进入出口部的熔料受到较大的挤压力而使其喷出时更均匀；且该过渡容纳腔的外壁呈突起结构与喷嘴套之间形成一种限位结构，由于当熔料受到螺杆或柱塞结构的推挤朝喷嘴芯方向移动时，上述的球形过渡容纳腔的外壁与喷嘴套之间的配合可以起到阻止喷嘴芯位置的偏移。

作为本实用新型的进一步设置，所述射出端的内壁开设有环形槽，所述环形槽朝向所述注射头连接端的一侧与所述射出端的内壁构成台阶限位面，所述环形槽的另一侧一直延伸至射出端的出口且所述环形槽的口径小于或等于所述注射球头的中空腔出口处的口径，所述喷嘴套外壁与所述环形槽内壁之间通过螺纹结构或定位销结构连接，所述喷嘴套外壁通过密封圈与所述环形槽内壁密封连接。

上述结构中，喷嘴套的一端抵接着台阶限位面，喷嘴套的外壁可以设置外螺纹与环形槽内壁连接，也可以在喷嘴套的外壁设置间隔排列的凸筋，在环形槽内壁开设与凸筋配合的凹槽，当喷嘴芯被堵住时可以将喷嘴芯和喷嘴套从射出端的出口端拆卸下来，操作方便。

作为本实用新型的进一步设置，所述射出端的端部呈球面结构设置，所述注射球头的中空腔与所述射出端的端部的形状配合设置。

上述结构中，该射出端的球面结构与注射球头的中空腔可以形成良好的配合，使得该射出端可以在中空腔中转动自动调整角度达到与模具注射口平面平衡的位置使得注射更顺利。