[实用新型]一种极板固化室布风屏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池极板的固化室，具体涉及一种蓄电池极板固化室内的极板固化室布风屏装置。

背景技术

极板固化工序是铅酸蓄电池生产过程中的一道关键工序。极板在涂制完成后，需要送到固化室进行固化。极板的固化需要在具有一定的温度和湿度的固化室内进行固化，并且在极板固化过程中需要利用通风设备为极板活性物质中的铅的氧化提供所需的空气量；而固化室内的空气流通均匀性将直接影响到固化室内各处流通的空气量，温度及湿度的均匀性，从而影响极板固化效果。

目前的固化室内通常设有鼓风机，抽风机，布风屏加热网管及喷淋头等，其通过鼓风机送风，抽风机抽风实现固化室内的空气流通循环，并通过布风屏来提高鼓风机送风的均匀性。目前的布风屏结构通常包括设置在固化室内的一侧的布风板及均匀设置在布风板上的送风口，布风板与对应的固化室内壁之间构成供气流流通的气流通道，并且该气流通道在气流流通方向上的截面积是等截面积的。当鼓风机鼓入的气流通过该气流通道，并通过布风板上的各送风口送入固化室的过程中，由于气流通道是等截面积的，这使得靠近鼓风机的气流通道的进风口风压较大（空气压力较大），因而靠近气流通道的进风口的布风板上的部分送风口的送风速度大；而靠近气流通道末端的气流速度降低，使得越靠近气流通道末端的送风口的送风速度越小；所以目前固化室内的布风屏结构虽然能够改善送风的均匀性，但其均匀效果不佳，造成固化室内的各处流通的空气量，温度及湿度的均匀性不佳，从而影响极板固化效果，延长固化周期，降低极板固化均匀性及固化质量。

例如，中国专利公开号CN201708207U，公开日2011年1月12日，实用新型创造的名称为一种蓄电池极板固化室，包括一个主室和一个副室，主室的两侧为布风屏，副室的两侧有进风口和送风口与主室相连通，副室内从进风口至送风口依次设置有加热器和风机，副室内在进风口与加热器之间设置有喷头。该申请案的极板固化室同样存在上述不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的固化室内的布风屏结构的各送风口的送风均匀性不佳，造成固化室内的各处流通的空气量及温度和湿度的均匀性不佳，从而影响极板固化效果，延长固化周期，降低极板质量的问题，提供一种极板固化室布风屏装置，其能够有效的提高布风屏各送风口的送风均匀性，弱化送风口的出风对极板的直接冲击，进而提高整个固化室内温、湿度及各处流通的空气量的均匀性，从而缩短固化周期，提升极板品质。

本实用新型的技术方案是：

一种极板固化室布风屏装置，包括内部设有密闭腔体的布风箱，设置在布风箱顶面中部、并与布风箱的内腔相通的进风口及与进风口相连通的送风管道；所述布风箱的内腔由进风口往左右两侧的截面积逐渐减小，并在进风口左右两侧形成变截面流道；所述布风箱内腔上部、位于进风口正下方设有可使送风管道内的部分气流往布风箱内腔的左右两侧导流的导流件，所述布风箱的前侧面设有若干送风口。

当气流通过送风管道进入布风箱的过程中，送风管道内的一部分气流往下吹入布风箱内，另一部分气流通过导流件往布风箱内腔的左右两侧导流，使布风箱内气流分布更加均匀，避免死角产生。

另一方面，由于布风箱的内腔为由进风口往左右两侧的截面积逐渐减小的变截面流道（该截面为竖直方向，并与布风箱前侧面相垂直的截面），即靠进风口的变截面流道的容积较大，因而可降低靠进风口处的布风箱内腔的风压，有效缓解靠近进风口处的送风口的送风速度大的问题；

当气流由进风口往变截面流道的左右两侧流动的过程中，由于变截面流道的截面积逐渐减少，增加了变截面流道的中部及末端的静压，由此可增加变截面流道的中间及末端部分的送风口的送风速度；从而有效的提高布风屏各送风口的送风均匀性，弱化送风口的出风对极板的直接冲击，进而提高整个固化室内温、湿度及各处流通的空气量的均匀性，从而缩短固化周期，提升极板品质。

作为优选，导流件由左右两块对称设置的导流板构成，且两导流板呈八字形分布。当气流通过送风管道进入布风箱的过程中，送风管道内的一部分气流可通过两弧形导流板往布风箱内腔的左右两侧导流，使布风箱内气流分布更加均匀，避免死角产生。

作为优选，两导流板的上部往上延伸至送风管道内，并将进风口分隔成三部分，且两导流板之间的进风口截面积小于两导流板外侧的进风口截面积。由于布风箱左右两侧的送风口数量多于布风箱中间部分的送风口数量，因而本方案使两导流板之间的进风口截面积小于两导流板外侧的进风口截面积，这样可以将更多的风导入布风箱左右两侧，进一步提高布风屏各送风口的送风均匀性。