[实用新型]插入高强度圆压式声测管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插入高强度圆压式声测管。

背景技术

在公知的技术领域, 在公知的技术领域，在公知的技术领域，在建筑工程的施工过程中，常采用超声波检测法来检测桩基的完整性，超声波检测法需在桩基的混凝土灌注之前，预先将声测管固定在钢筋笼内侧，在桩孔内灌入混凝土后，通过在声测管之间发射并接收声波，用声波反映的声学参数变化来达到检测桩身完整性的目的。

现有声测管一般分为螺纹式声测管和钳压式声测管，螺纹式声测管的螺纹固定在连接处，安装不仅过程繁重，劳动强度高，而且密封效果不理想；钳压式声测管安装过程简单，需要液压钳钳压压紧。

声测管应该解决有效连接问题，连接好的通路不漏水泥砂浆，形成一个良好的通道。用专用液压工具压紧的钳压式声测管是以前存在的一种声测管连接形式。原钳压式声测管是采用O型圈来密封连接，用液压钳将管件及钢管钳压至两个半圆，在两个半圆的连接部位会产生很大的褶皱，容易在褶皱部位密封不好，现场工人操作不当极容易漏浆。同时此种钳压式连接，对钢管外径、钳压式管件尺寸、密封圈尺寸及液压钳模具要求较严格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种结构简单、安装方便可靠、密封性能好的插入高强度圆压式声测管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种插入高强度圆压式声测管，包括待连接插入管体和密封管体，在所述密封管体的端部上顺次分为预处理径向凸起密封腔体段、径向凹缩压紧承口段和限位缩口，所述待连接插入管体的一端伸入于密封管体的端部内直至抵住限位缩口，所述预处理径向凸起密封腔体段与待连接插入管体的外壁构成环形密封腔体，在所述环形密封腔体内设有环形密封带。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述待连接插入管体的一端与限位缩口之间焊接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现更有效的带状密封，且由于是径向凹缩压紧连接段整体径向收缩，不会产生褶皱，密封效果更好，抗拉能力更强，主要具有如下几处优势：

（1）圆压声测管利用密封带密封，采用专用液压钳压接完毕后，属于带状密封，此种连接相对钳压式声测管连接的O型圈的线状密封，密封效果要更好；

（2）圆压式声测管压接完毕后整体外形为圆形，管件与钢管在共同的变形区紧密贴合，相对于钳压式声测管压接后的两个半圆接口处容易漏浆来讲，抗拉强度及密封效果更好；

（3）圆压式声测管对钢管外径精度、管件密封带精度要求都比钳压式声测管要低，同时对现场工人操作精度要求显著降低，有效的避免了漏浆的可能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压接装配前的结构示意图；

图中：1.待连接插入管体，2.密封管体，21.预处理径向凸起密封腔体段，22.径向凹缩压紧承口段，23.限位缩口，3.环形密封腔体，4.环形密封带。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的本实用新型插入高强度圆压式声测管的优选实施例，包括待连接插入管体1和密封管体2，在所述密封管体2的端部上顺次分为预处理径向凸起密封腔体段21、径向凹缩压紧承口段22和限位缩口23，所述待连接插入管体1的一端伸入于密封管体2的端部内直至抵住限位缩口23，所述预处理径向凸起密封腔体段21与待连接插入管体1的外壁构成环形密封腔体3，在所述环形密封腔体3内设有环形密封带4。

所述待连接插入管体1的一端与限位缩口23之间焊接固定。

本方案具体实施过程如下：在待连接插入管体1的插入端套上一个配套的环形密封带4，插入密封管体2的限位缩口23，插到位以后，用带有专门圆压模具的液压钳压制，圆压模具径向收缩，利用钢管自身的拉伸性能，带动管道的连接部位径向箍紧，预处理径向凸起密封腔体段21会由于材料的应力变形而形成凸起，以构成密封空腔，径向凹缩压紧承口段22的箍紧作用会产生紧固连接的效果，从而实现声测管与连接管件的密封和紧固。

此结构能够实现更有效的带状密封，且由于是连接部位整体径向收缩，不会产生褶皱，密封效果更好，抗拉能力更强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。