[实用新型]一种小型连铸机柔性引锭杆液压翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将脱离钢坯的柔性引锭杆翻转到辊道外侧的装置，属于轧钢设备技术领域。

背景技术

柔性引锭杆是连续铸钢炼铁的重要装置之一，在连铸坯生产过程中起到拉坯和导向的作用，当坯料成型后，柔性引锭杆与坯料脱离，这时就需要将柔性引锭杆翻转到辊道外侧。

由于没有专用的工装，目前柔性引锭杆只能由工人手动进行翻转，这种翻转方法不仅工作效率低下，工人的劳动强度很大，而且还存在安全隐患，因此已不能满足现在快节奏的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种小型连铸机柔性引锭杆液压翻转机构，以提高工作效率，降低工人的劳动强度，消除安全隐患。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种小型连铸机柔性引锭杆液压翻转机构，构成中包括翻转轴、转轴支架、翻转杆和液压油缸，所述转轴支架固定在辊道架的一侧，所述翻转轴平行于辊道的传送方向并通过轴承与转轴支架连接，其中部固定有转柄，所述翻转杆与滚道的辊子平行并位于两个相邻的辊子之间，其一端与翻转轴固定连接，所述液压油缸的缸体与固定于辊道侧部的油缸支架铰接，其活塞杆与翻转轴的转柄铰接。

上述小型连铸机柔性引锭杆液压翻转机构，所述翻转轴分为多段，各段翻转轴之间通过连杆同轴固接，每段翻转轴上均固定有翻转杆。

本实用新型由液压油缸提供动力对连铸机柔性引锭杆进行翻转，不仅大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，而且操作十分安全。此外，本实用新型还具有结构简单、成本低廉、工作可靠性高等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是A-A剖视放大图（翻转杆未翻起状态）；

图4是翻转杆翻起状态。

图中各标号为：1、油缸支架，2、液压油缸，3、转轴支架，4、连杆，5、翻转杆，6、辊道架，7、翻转轴，8、辊子，9、转柄。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型包括油缸支架1、液压油缸2、转轴支架3、连杆4、翻转杆5、翻转轴7、转柄9。液压油缸2安装在油缸架1上，液压油缸2的活塞杆前端与翻转轴7上的转柄9铰接，翻转杆5固定在翻转轴7上。液压油缸2的液压油来自拉矫机液压站，由拉矫机液压站用三通引出液压油管回路，并通过液压三位四通换向阀实现远程控制。

参看图3和图4，柔性引锭杆未到达需要翻转的位置时，翻转杆5处于未翻起状态，此时翻转杆5低于辊子8的最高点，即低于辊道的工作面，翻转杆5与辊道上的柔性引锭杆不接触。当柔性引锭杆到达需要翻转的位置时，通过液压换向阀控制液压油缸2动作，液压油缸2通过转柄9驱动翻转轴7旋转，进而带动与翻转轴7固定连接的翻转杆5一起旋转，将柔性引锭杆翻转到辊道外侧。

在图1和图2中，翻转轴7分为多段，相邻两段翻转轴7之间通过连杆4同轴连接，这样可以降低本装置的制造成本。具体实施时，也可以采用一个长翻转轴。