[实用新型]一种酸焦油脱酸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱酸装置，特别是一种酸焦油脱酸装置，属于煤焦化生产技术领域。

背景技术

在焦化生产过程中会产生大量的酸焦油，为避免焦油资源的浪费，需要对酸焦油进行脱酸处理。目前，焦化厂普遍采用蒸汽加热以及加注工业水的方式，来进行酸焦油的脱酸处理，虽能降低焦油中的酸含量，但却要消耗大量的蒸汽资源和工业水，尤其是工业水的过度消耗会直接造成水资源的浪费。另外，现有的脱酸方式还存在脱酸效率低，难于满足酸焦油的脱酸要求。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有酸焦油脱酸存在的脱酸效率低，工业水及蒸汽消耗大，成本高等问题，本实用新型提供一种酸焦油脱酸装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种酸焦油脱酸装置，包括顶部带敞口，内部带空腔的槽体，其特征在于槽体底部设有连接槽体空腔与焦油槽的焦油管，槽体空腔内设有蒸汽环管，蒸汽环管上设有与空腔连通的通孔，蒸汽环管与蒸汽直管相连，蒸汽直管外端穿过槽体壁与蒸汽输送管相连，槽体上部设有连接槽体空腔与母液槽的自流管，槽体顶部的敞口上设有酸焦油输入管及氨水输入管，以通过酸焦油输入管和氨水输入管，将酸焦油和氨水送入槽体空腔中完成中和反应，同时将蒸汽送入槽体空腔中参与油水分离，分离的焦油自槽体底部送入焦油槽，分离的水从自流管自流到母液槽中，从而高效完成焦油的脱酸。

所述氨水输入管上设有控制阀，以控制氨水流入量，满足中和反应需要，进一步降低能源消耗。

所述酸焦油输入管和焦油管道上分别设有泵及控制阀，以控制焦油的排出和酸焦油的进入。

所述蒸汽输送管上设有控制阀，以控制蒸汽进入量，满足油水分离需要。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地直接将蒸汽送入槽体中参与中和反应，大大提高了蒸汽的利用率，避免了过度消耗蒸汽造成的浪费。同时将氨水送入槽体内中和酸焦油中的酸，提高了脱酸效率，避免了对工业水的过度消耗。实为一理想的脱酸装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1，本实用新型提供的酸焦油脱酸装置，包括顶部带敞口7，内部带空腔的槽体4，槽体4底部设有连接槽体4空腔与焦油槽13的焦油管15，槽体4空腔内设有蒸汽环管17，蒸汽环管17上设有与空腔连通的通孔，蒸汽环管17与蒸汽直管3相连，蒸汽直管3外端穿过槽体4壁与蒸汽输送管1相连，槽体4上部设有连接槽体空腔与母液槽11的自流管12，槽体4顶部的敞口7上设有酸焦油输入管10及氨水输入管5，氨水输入管5上设有氨水控制阀6，酸焦油输入管10上设有酸焦油泵9和酸焦油控制阀8，焦油管道15上设有焦油泵14和焦油控制阀16，蒸汽输送管1上设有蒸汽控制阀2。