[实用新型]煅后焦集合烟道散热回收装置

说明书

技术领域

煅后焦集合烟道散热回收装置，属于煅后焦生产设备领域。

背景技术

随着我的国金属冶炼行业及焦化、化工行业不断发展，作为石墨及炭素制品制造行业的主要原材料——煅烧石油焦的产能也随之不断增长。在现有的煅烧生产线中，煅烧炉烟气所含热量占煅烧石油焦总热量的47.9%，经实际测量一台48罐的煅烧炉通过集合烟道散掉的热量在400kW左右，经实际测量集合烟道顶部或侧墙体温度在230℃左右，散热损失巨大且集合烟道和炉体的热量直接散放到车间，造成车间温度的升高，恶化工人的工作环境。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种热量回收利用、节约能源、改善车间内工人的工作环境的煅后焦集合烟道散热回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该煅后焦集合烟道散热回收装置，其特征在于：在集合烟道顶部和/或侧墙体铺设有换热管，换热管进水口与供水总管连通，换热管出水口与回水总管连通，换热管上设有热电阻，换热管出水端或进水端设有调节阀。通过换热管将集合烟道的热量回收，而且集合烟道顶部的温度最高，热量回收率高，并且能够最大限度的降低车间内温度，改善工人工作环境，通过热电阻测量换热管内水的温度，水温低时，通过调节阀降低流量，避免车间内温度过高；当水温高时，通过调节阀提高水的流量，使换热后的水保持一个稳定的温度，避免高温降低换热管的使用寿命。

进一步的，所述供水总管端部设有备用循环泵，备用循环泵连接有备用发电机组。当出现停水或停电情况时，如果换热管内没有水，集合烟道顶部230℃的高温会使换热管快速碳化，严重降低换热管的使用寿命甚至造成失效，本实用新型在停水或停电时利用备用循环泵保持换热管内始终有水循环，避免损坏换热管，同时防止车间内温度升高。

优选的，所述换热管横向或纵向蛇形设置，换热管外侧包覆有保温层。蛇形布置能够提高换热面积，保温层可以进一步限制热量向车间内扩散，降低车间内的温度。

优选的，所述保温层由内至外依次包括碳化硅导热层、硅酸铝纤维毡、镀锌钢丝网和水泥砂浆抹面，换热管位于碳化硅导热层内。碳化硅导热层包覆换热管，提高换热效率，硅酸铝纤维毡耐高温，导热率低，防止表面的水泥砂浆抹面受到高温烘烤，提高表面水泥砂浆抹面的使用寿命，而且硅酸铝纤维毡的保温效果好，镀锌钢丝网可以加固保温效果，并且能够防止表面的水泥砂浆抹面裂缝，水泥砂浆抹面便于工人操作，对下面的换热管具有很好的保护作用。

优选的，所述集合烟道有多个，各集合烟道上的换热管并联在供水总管与回水总管之间，供水总管中部通过冷水管连接到除氧器供水总管上，回水总管中部通过热水管连接到除氧器供水总管上，冷水管与热水管之间的除氧器供水总管上设有截止阀。

优选的，所述集合烟道顶部或侧墙体还设有一根旁通管，旁通管连通换热管的进水口和出水口。利用旁通管可以对换热管进行检修。

优选的，所述冷水管上设有流量计和冷水热电阻，热水管上设有热流计和热水热电阻。通过流量计和热流计可以准确计算热量的回收利用率。

优选的，所述冷水管与热水管上分别设有泄放阀，换热管出水端设有排气阀。在运行初期或停产检修后，换热管内会积存有污垢，通过泄放阀可以将管路内的污垢排出，确保进入除氧器内的水是洁净的。

与现有技术相比，煅后焦集合烟道散热回收装置所具有的有益效果是：

1、回收利用集合烟道向外扩散的热量，利用这部分热量用来生产蒸汽，节约了大量的能源，同时降低了车间内的温度，改善车间内工人的工作环境，提高车间内设备的使用寿命。

2、工作安全可靠，当出现停水或停电情况时，如果换热管内没有水，集合烟道腔体内部的温度不断升高会使换热管快速碳化，严重降低换热管的使用寿命甚至造成失效，本实用新型在停水或停电时利用备用循环泵保持换热管内始终保持水循环，避免损坏换热管，同时防止车间内温度升高。

3、利用保温层提高换热效率，同时对换热管具有保护作用。

附图说明

图1为煅后焦集合烟道散热回收装置实施例1的结构示意图。

图2为换热管的结构示意图。

图3为保温层的结构示意图。

图4为煅后焦集合烟道散热回收装置实施例2的结构示意图。