[实用新型]一种用于水玻璃膨化微珠保温板制造的传送装置有效
申请号: | 201420071871.8 | 申请日: | 2014-02-19 |
公开(公告)号: | CN204019717U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 谭学俊;谭学萍 | 申请(专利权)人: | 山东中润锦华节能科技有限公司 |
主分类号: | B28B17/00 | 分类号: | B28B17/00 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 马东伟 |
地址: | 261057 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 水玻璃 膨化 保温 制造 传送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种传送装置,特别涉及一种用于水玻璃膨化微珠保温板制造的传送装置。
背景技术
发展生态文明是我国的一项长期国策,节能减排、低碳发展正改变着人们的生活、生产方式。外墙建筑保温材料具有隔热、保温、阻燃等综合作用,被誉为房屋建筑的“空调”,是一项符合我国产业政策的绿色建筑材料。
目前,外墙建筑保温材料从组成上看,主要包括无机轻质保温材料、有机高分子材料以及复合材料。有机高分子材料生产连续性高、成本低,隔热效果好,但防火等级只能达到B级,随着我国建筑材料防火标准提高,其使用受到极大限制。无机保温材料具有隔热、阻燃、保温、价廉等突出优点,但成型难度大、强度低、生产效率不高,对成型设备提出了很高的要求。尤其以水玻璃作为主要胶黏剂的膨胀玻化微珠无机轻质保温材料,其成型质量、运送装置、烘干固化质量是影响保温板质量和生产效率的重要因素。
压力加工成型后的保温板强度低,运输过程中容易损伤,尤其是在由压力成型段向烘干段转移过程中,常常由于震动等原因造成废品率提高,甚至导致生产间断。大部分生产装置只能采用人工转移,生产效率低下,质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型的正是为了克服现有技术中的上述缺陷而提出的,本实用新型要解决的技术问题是,提供一套适合于水玻璃膨化微珠保温板加压成型后的自动运送过渡装置,避免压实后的保温板在工序间传送中颠簸、损坏,实现平稳、高效运行。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案包括:
一种用于水玻璃膨化微珠保温板制造的传送装置,包括传送平台、液压推进装置、和传送链带;所述传送平台,所述传送平台具有漏料口和过渡板;所述漏料口开设在所述平台的上表面上,待压制成型的物料经过所述漏料口漏下到成型设备中,从而压制成保温板;所述过渡板的上表面为平面,所述过渡板靠近传送链带的侧面形状与所述链带的端部形状相配;所述液压推进装置,包括液压缸和推进块;推进块上设有上下均开口的储料仓,储料仓的一侧设置有连接部分与所述液压缸相连接,所述储料仓的另外一侧设置有所述推进块的推进部;所述传送链带将加工成型的保温板送入烘道的传送装置。
优选地,所述传送平台的上表面光滑且水平。
优选地,所述液压缸带动所述推进块在第一位置和第二位置之间往复运动;在所述第一位置时,所述推进块的储料仓的顶部开口与物料供给装置相对从而接收物料,所述推进块的底部开口由传送平台封堵从而保持住物料;在所述第二位置时,所述储料仓与所述传送平台的漏料口相对,从而所述物料从出料仓的底部开口经由所述漏料口落入到加压成型装置中,以完成对加压成型装置的物料传送;并且在所述推进块由第一位置向第二位置运动的过程中,推进部将已经加压成型的保温板推送至所述传送链带。
优选地,所述链带的端部为圆弧状而所述过渡板相应侧的端部形状为与所述圆弧状相配的内凹的弧形。
优选地,所述推进部推动保温板运动的速度与所述传送链带运动的速度之间的速度差小于0.1m/s。
优选地,所述过渡板的上表面与所述传送链带的上表面位于同一个平面上。
采用上述技术方案的有益效果在于,通过合理的运动过程和部件之间的配合关系设置,能够有效避免压实后的保温板在工序间传送中颠簸、损坏,实现平稳、高效运行。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施方式推进块位于第一位置时的结构图;
图2为本实用新型的第二实施方式的结构图;
图3为本实用新型的第一实施方式推进块位于第二位置时的结构图;
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型进行进一步的说明,但是需要说明的是,下述具体实施方式仅仅是对本实用新型中优选实施例的举例,并不能理解为对本实用新型技术保护范围的限制。
如图1示出了本实用新型提供的一种用于水玻璃膨化微珠保温板加压成型后的自动运送过渡装置。该装置包括传送平台1、液压推进装置2、传送链带3。
其中,传送平台1具有平滑的表面,所述传送平台1具有漏料口4和过渡板5。运送平台优选由Q235钢板制成,表面可进行电镀硬铬等强化处理,提高耐磨性,其宽度为2000mm、长度为3000mm。
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