[实用新型]焊条隔离器以及焊条保温筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊条隔离器以及焊条保温筒。

背景技术

焊条烘干工艺能够有效的烘干药皮中过多的水分，从而可以减少焊接时的气孔和裂纹，从而整体的提高焊缝质量。由于操作现场距离焊条烘干车间的距离较远，焊条在运输途中会冷却并重新吸收水分。为此，烘干完成的焊条一般需要放到保温筒内进行保温。这样方便将烘干后的焊条带到操作现场使用。现有的保温筒一般包括一个筒体，筒体内部搁置焊条。这种结构会使各种类型的焊条杂乱的混在一起，取出十分不便。为此，本领域技术人员进行了改进，例如中国专利201220574303.0公开了一种新型电焊条保温筒，它是在筒体内加装了固定装置，也就是提杆和固定盘，固定盘上开有多个插孔，焊条插入各个插孔内。这种结构虽然能将各个焊条区分开，但存在一个弊端，也就是当各个焊条的长度不同时，较短的焊条容易从插孔滑落到固定盘的下方，使得较短的焊条不容易从筒内拿出。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供对于长度不同的焊条方便取放的焊条隔离器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：焊条隔离器，包括底架，底架上竖直设置有分隔板，分隔板上设置有沿分隔板的高度方向滑动的移动定位机构，分隔板的一侧设置有与移动定位机构相连的焊条支撑槽。

进一步的是：所述焊条支撑槽包括底板以及设置在底板外缘的围板。

进一步的是：分隔板的顶部的两侧分别设置有环形限位框。

进一步的是：所述移动定位机构包括设置在分隔板上的长条形导向孔以及锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端穿过导向孔并与设置在分隔板一侧的支撑板螺纹连接，支撑板与所述焊条支撑槽相连，锁紧螺栓的另一端的宽度大于导向孔的宽度。

本实用新型还提供了采用上述焊条隔离器的焊条保温筒，具体为：包括筒体，所述筒体内部设置有焊条隔离器，焊条隔离器的底架设置在筒体的底部。

本实用新型的有益效果是：可将长度不同的焊条分隔开，并使长度较短的焊条通过焊条支撑槽支撑，使不同长度的焊条的头部基本位于同一高度，进而使各个焊条都方便取放。缩短了取拿焊条的时间，提高了焊接施工生产的效率。

附图说明

图1为焊条隔离器的主视图；

图2为焊条隔离器的侧视图；

图3为将焊条隔离器放置在筒体内的示意图；

图中标记为：底架1，底板2，围板3，焊条支撑槽4，支撑板5，锁紧螺栓6，长条形导向孔7，分隔板8，环形限位框9，筒体10，限位端11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，焊条隔离器，包括底架1，底架上竖直设置有分隔板8，分隔板上设置有沿分隔板的高度方向滑动的移动定位机构，分隔板8的一侧设置有与移动定位机构相连的焊条支撑槽4。不同长度的焊条可分别放置在分隔板8的两侧，较短的焊条放在分隔板8设置有焊条支撑槽4的一侧，并通过焊条支撑槽4支撑。

上述移动定位机构的实施方式有多种，例如可包括一个板体，板体与焊条支撑槽4相连，板体上开有孔，孔处设置弹簧插销，分隔板上沿高度方向依次设置多个插孔，上述弹簧插销通过插入不同插孔内实现焊条支撑槽4高度的变化。当然，也可以如图1和图2所示，所述移动定位机构包括设置在分隔板上的长条形导向孔7以及锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的一端穿过导向孔7并与设置在分隔板一侧的支撑板5螺纹连接，支撑板5与所述焊条支撑槽4相连，锁紧螺栓6的另一端的宽度大于导向孔7的宽度，这一端形成限位端。锁紧螺栓6的限位端11的宽度大于导向孔7的宽度是为了当将锁紧螺栓6旋紧后，锁紧螺栓6的限位端可以抵靠在分隔板8上起到限位的作用，进而将支撑板5与分隔板8紧固，使支撑板5无法自由移动。当需要改变焊条支撑槽4的高度时，可将锁紧螺栓6松开，进而可将支撑板5上下移动，支撑板5的上下移动可改变焊条支撑槽4的高度，以适应不同长度的焊条。

上述焊条支撑槽4的实施方式有多种，例如可包括一个块体，块体上设置凹槽。也可以如图1和图2所示，所述焊条支撑槽4包括底板2以及设置在底板外缘的围板3。上述结构的焊条支撑槽4结构简单，围板3对焊条底部的限位效果好。

为了对焊条顶部进行限位，分隔板8的顶部的两侧分别设置有环形限位框9。

上述焊条隔离器在使用时，先根据不同焊条的长度调整焊条支撑槽4的高度，然后将焊条隔离器置于焊条保温筒的筒体10内，使底架1与筒体底部接触，然后将烘干好的各种焊条分别放置在分隔板的两侧。