[实用新型]液压支架及其加长杆装置和工程机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种液压支架及其加长杆装置和工程机械。

背景技术

煤炭安全高效开采始终是煤炭工业技术发展的重要方向，液压支架是开采工作面的关键支护装备。

目前，常用的立柱结构形式主要有单伸缩立柱和双伸缩立柱两种，单伸缩立柱包括普通的单伸缩立柱和机械加长杆立柱。经过多年的使用验证，机械加长杆立柱兼有普通单伸缩立柱的结构简单和双伸缩立柱伸缩比大的特点，相对于普通单伸缩立柱伸缩比大且适应范围广，相对于双伸缩立柱结构简单、可靠性高，制造和维护成本低。因此，机械加长杆立柱被广泛应用于大伸缩比支架设计中。

然而，在液压支架机械加长杆的设计中，基本上都只能实现产品下井前的设计高度，不仅零部件较多，而且大部分用于四柱放顶煤式液压支架。虽然也有采用机械加长杆的设计，但现有的机械加长杆在改变安装距时极易破坏柱筒镀层，引起柱筒腐蚀生锈，缩短立柱使用寿命。

例如，现有液压支架机械加长杆的设计中，活柱筒、保持套、加长杆、需车削工序和钻削工序、工序步骤多加工工艺性差。而且，由于活柱筒、保持套、加长杆上均有销轴孔、所以对孔的同轴度要求较高，安装工艺性差。另外，在调节加长杆时活柱筒镀铬区易磨损脱落，导致油缸锈蚀，极大影响立柱寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种液压支架及其加长杆装置，能够保护液压支架的活柱镀层的同时满足不同的高度支护需要。另外，本实用新型还提出一种设置有该液压支架及其加长杆装置的工程机械。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一方面，本实用新型提供了一种液压支架加长杆装置，该加长杆装置包括加长杆本体和连接件，所述加长杆本体套设于液压支架的立柱，所述加长杆本体头部的内部空间形状与所述立柱的头部形状相匹配；其中，所述加长杆本体通过所述连接件与所述液压支架的立柱固定连接。

进一步地，上述装置中，所述加长杆本体的套筒内部开设有导向带，所述导向带与设置在所述立柱外侧的导向槽相对应设置。

进一步地，上述装置中，所述导向带与所述导向槽之间涂布有润滑油。

进一步地，上述装置中，所述导向带沿所述加长杆本体的轴向分布设置；所述导向槽沿所述立柱的轴向分布设置；其中，所述导向带与所述导向槽的数量相同。

进一步地，上述装置中，所述连接件包括销轴和销轴固定件；所述加长杆本体和所述立柱对应开设有销孔，所述销轴穿过所述销孔连接所述加长杆本体和所述立柱。

进一步地，上述装置中，所述销轴固定件为D形卡或开口销。

进一步地，上述装置中，所述加长杆本体为具有一种以上可选长度的增高套式结构。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型的液压支架加长杆装置采用增高套式结构，加长杆本体套在原有立柱柱头上，并由连接件穿过原有销孔，两端由销轴固定件固定，加长杆与活柱间装有导向带，起到防侧向力及保护活柱镀层的作用，延长立柱使用寿命，同时，实现液压支架两种不同高度的支护，及时解决支护高度问题。

当液压支架无法接顶或无法满足采煤高度时，安装此加长杆装置在原有立柱上，安装时需将导向带放入加长杆导向槽中，这样可避免划伤立柱活柱镀铬面引起生锈，且导向带起到很好的起到承受径向力作用，能够很好地将立柱及加长杆结合起来，然后传入连接件固定，防止加长杆本体窜动，这样立柱可以满足新的工况要求。本实用新型的加长杆装置不仅针对性强，能够实现液压支架两种不同高度的支护，而且采用整体结构，拆装方便，装配快捷，支护稳定性好。

本实用新型的液压支架加长杆装置结构合理，针对井下工作面顶板松软导致支架设计高度无法满足设计要求，能够迅速，快捷解决现场问题。使得液压支架满足使用工况。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种液压支架，该液压支架设有上述任一种液压支架加长杆装置，由于上述任一种液压支架加长杆装置具有上述技术效果，因此，设有该加长杆装置的液压支架也应具备相应的技术效果，兹不赘述。

又一方面，本实用新型实施例还提供了一种工程机械，该工程机械设有上述任一种液压支架。其中，该工程机械为采煤设备。

由于上述任一种液压支架具有上述技术效果，因此，设有该液压支架的工程机械也应具备相应的技术效果，兹不赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：