[实用新型]一种钥匙铣齿机的钥匙翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型属于钥匙铣床技术领域，特别涉及一种自动双面钥匙铣齿机的钥匙翻转机构。

背景技术

现有设备的钥匙铣齿主要由以下工序组成：人工将钥匙需要铣的第一面放入铣齿槽——进行第一面铣齿——钥匙第一面铣齿完成-人工进行钥匙转面-进行第二面铣齿——钥匙第二面铣齿完成——将钥匙进行串环——切割落料。以上手动钥匙铣齿加工过程中，在铣齿和钥匙翻面过程中，需大量人工的参与，使得钥匙铣齿生产效率较低，人工成本较高。

故，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种方案，解决现有技术中存在的缺陷，避免造成钥匙铣齿中过多的人工参与，导致钥匙铣齿生产效率低以及人力成本高的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，用于设置厚度略大于需要铣齿的钥匙的偏心通槽以及在偏心通槽壁上设置弹性压紧部件和／或永磁部件对钥匙进行固定，同时在钥匙翻转机构的一端设置转轴，通过此机构可实现钥匙的自动转面，使得全自动钥匙双面铣齿成为可能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种钥匙铣齿机的钥匙翻转机构，包括金属柱体，在所述金属柱体的一端设置有转轴，在所述金属柱体上的中心轴向上间隔开设有至少一路略大于钥匙厚度的偏心通槽，在所述偏心通槽的上方以及下方的金属柱体上开设有对应的上豁口以及与上豁口对称设置的下豁口，在每一所述偏心通槽的一侧壁上设置有弹性压紧部件和／或所述偏心通槽的另一侧壁上设置有永磁部件。

优选地，在所述偏心通槽的一侧壁的金属柱体上开设有第一通孔，在所述第一通孔底部设置有钢球，在所述钢球上方设置有弹簧，在所述弹簧上方设置有紧固件压紧所述弹簧。

优选地，所述弹性压紧部件的具体设置方式如下，在所述偏心通槽的一侧壁上设置有金属弹片。

优选地，所述弹性压紧部件在每一偏心通槽的侧壁上设置有至少一个。

优选地，在所述偏心通槽的另一侧壁的金属柱体上开设有第二通孔，在所述第二通孔的底部设置有强磁块，在所述强磁块上方设置有紧固件压紧所述强磁块。

优选地，所述永磁部件在每一偏心通槽的侧壁上设置有至少一个。

优选地，所述弹性压紧部件和所述永磁部件分别设置于与钥匙的各个不同位置相对的位置。

优选地，所述金属柱体为一体成型结构。

优选地，所述金属柱体为拼接成型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过设置在金属柱体上设置转轴可以使得翻转机构随着转动机构设置的转动方式带动钥匙实现需要的转动频率及度数；

(2)通过设置偏心通槽及其对应的弹性压紧部件和／或永磁部件，使得钥匙可以稳定的固定在偏心通槽中，在钥匙转动时依然保持固定，使得钥匙自动翻转进行铣齿成为可能；

(3)弹性夹紧部件和永磁部件的设置方式多样，增加了机构的适应性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构的其中一应用实例中弹性夹紧部件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构的又一应用实例中弹性夹紧部件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的钥匙铣齿机的钥匙翻转结构的其中一应用实例中永磁部件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的钥匙铣齿机的钥匙翻转机构的拼接实施方式中带有转轴部分的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的与图5对应的另一半没有带有转轴部分的结构示意图。

附图标记说明：10-金属柱体；101-转轴；102-偏心通槽；103-上豁口；104-第一通孔；105-第二通孔；106-弹性压紧部件；1061-钢球；1062-弹簧；1063-紧固件；1064-金属弹片；107-永磁部件；1071-强磁块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。