[实用新型]一种热收缩膜自动卷料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷料机构，尤其涉及一种热收缩膜自动卷料机构。

背景技术

为了保证食品、化妆品等产品包装的显窃启功能及产品使用安全性，许多热收缩标签被设计成从瓶盖到瓶身的一体化包装形式，并在容器开口处加工横向或T型撕裂线来实现包装的功能性要求。热收缩膜在加工撕裂线之前是卷在转筒上的，经过撕裂线冲床冲压出撕裂口后被切成一段一段的热收缩膜标签，由于被切割成一小段的热缩模标签无法使用自动套标机套标，只能通过人工进行套瓶包装，生产效率低，只有成卷的热收缩膜标签才能配合自动套标机套标，目前热收缩膜在撕裂线冲床冲压后，热收缩膜如果需要进行收卷，那么在收卷的过程中卷材的张力在不断的变化着，张力太小导致收卷后的卷料松弛起皱，张力太大又会导致卷材拉伸过度甚至断裂，目前的设备很难保证热收缩膜在卷料过程中张力稳定，严重影响收卷后的热收缩膜的质量。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的热收缩膜收卷后因为收卷过程中张力过大或过小而影响质量的不足，提供了一种在卷料过程中能保持张力稳定，从而保证热收缩膜收卷后质量稳定的热收缩膜自动卷料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热收缩膜自动卷料机构，包括固定支架，固定支架一端设有电机，电机的输出轴上设有收料盘，固定支架的另一端设有横向的固定杆，所述的固定杆上设有若干个导向辊，热收缩膜绕过导向辊之后与收料盘连接，所述的固定支架上位于固定杆的下侧设有浮动杆，所述的浮动杆上设有若干个浮动辊，所述的热收缩膜呈S形依次交替绕过导向辊、浮动辊，所述的浮动杆的一端通过转轴与固定支架转动连接，所述的转轴上还设有与浮动杆同步转动的调节齿轮，所述的固定支架上还设有电位器，所述的电位器上的电位器齿轮与调节齿轮啮合，所述的电机上连接有变频器，所述的变频器与电位器连接。在卷绕的过程中，当热收缩膜的张力发生改变时，浮动杆绕着转轴摆动，浮动辊相应摆动从而带动调节齿轮转动，调节齿轮带动电位器齿轮转动，电位器检测出张力变化，经过变频器的控制，从而调节电机的转速，电机的转动带动收料盘的转速调节，从而在卷料的过程中始终保持热收缩膜的恒定的张力，从而保持热收缩膜的收卷质量，从而便于后续的自动套标机套标，套标效率高。

作为优选，所述的调节齿轮为半齿轮，所述的调节齿轮上带齿的一边与电位器齿轮啮合。半齿轮对浮动杆具有限位的作用，限定了浮动杆的最大摆角，同时还对浮动杆具有支撑的作用。

因此，本实用新型具有在卷料过程中能保持张力稳定，从而保证热收缩膜收卷后质量稳定的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中：固定支架1  电机2  收料盘3  固定杆4  导向辊5  热收缩膜6  浮动杆7  浮动辊8  转轴9  调节齿轮10  电位器11  电位器齿轮12  变频器13

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种热收缩膜自动卷料机构，包括固定支架1，固定支架左端设有电机2，电机的输出轴上设有收料盘3，固定支架的右端设有横向的固定杆4，固定杆上设有四个导向辊5，固定支架1上位于固定杆的下侧设有浮动杆7，浮动杆7的左端通过转轴9与固定支架1转动连接，浮动杆7上设有三个浮动辊8，热收缩膜6呈S形依次交替绕过导向辊、浮动辊，然后与收料盘连接，转轴9上还设有与浮动杆同步转动的调节齿轮10，本实施例中的调节齿轮为半齿轮，半齿轮对浮动杆的最大摆动角进行限位，同时还对浮动杆具有支撑的作用；固定支架1上还设有电位器11，电位器11上的电位器齿轮12与调节齿轮上的带齿的一侧啮合，电机上连接有变频器13，变频器13与电位器11连接。