[实用新型]HEV用泡沫镍多级电镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀装置，特别涉及一种HEV用泡沫镍多级电镀装置。

背景技术

HEV泡沫镍是应用于混合动力汽车或纯电动汽车的动力镍氢电池的骨架材料，而汽车动力电池对HEV泡沫镍的面密度均匀性、DTR和抗拉强度等都有非常严格的要求，这些性能指标均取决于制备过程中的电镀工序。目前国内外对HEV泡沫镍的电镀槽结构主要为立式单级电镀槽结构，这种结构的电镀槽虽对泡沫镍的横向沉积密度均匀性有较大好处，同时存在生产占地小等优点，但在生产过程中存在纵、横向沉积密度均匀性较差、生产效率低等无法改善的缺点。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可提升泡沫镍纵横向面密度均匀性、有效改善泡沫镍双面沉积厚度比的HEV用泡沫镍多级电镀装置。

本实用新型通过以下方案实现：

一种HEV用泡沫镍多级电镀装置，包括预镀槽、第一级电镀槽、第二级电镀槽、收卷装置、放卷装置，所述预镀槽、第一级电镀槽、第二级电镀槽依次放置，预镀槽与第一级电镀槽之间设置有传动辊6，第一级电镀槽与第二级电镀槽之间设置有传动辊7，所述第一级电镀槽内设置有至少一对阳极和传动辊13，所述第二级电镀槽内的上部分被分隔成两个以上独立区域，每个独立区域内都设置有至少一对阳极，所述第二级电镀槽内的下部分设置有传动辊8。

所述预镀槽内设置有预镀辊，预镀辊起到导电和传动的作用。

所述第一级电镀槽的出口、第二级电镀槽的入口均设置有传动辊13，第二级电镀槽的出口设置有导电系统。

所述第一级电镀槽的出口、第二级电镀槽的出入口均设置有水喷淋装置。

与现有的电镀装置相比，本实用新型具有以下优点：

1、提升HEV用泡沫镍产品电镀工序的生产效率；

2、提升了HEV用泡沫镍纵横向面密度均匀性，从而提高了HEV用泡沫镍的纵横向抗拉强度；

3、有效改善HEV泡沫镍的双面沉积厚度比，即改善了HEV用泡沫镍的纵横向沉积均匀性；

4、本实用新型制造成本低、制造工艺简单，有利于市场的广泛推广与应用。

附图说明

图1：实施例1的HEV用泡沫镍多级电镀装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例只是为了说明本实用新型的一种实现方式，不作为对本实用新型保护范围的限制性说明。

实施例1

一种HEV用泡沫镍多级电镀装置，如图1所示，包括预镀槽1、第一级电镀槽2、第二级电镀槽3、收卷装置4、放卷装置5，预镀槽1、第一级电镀槽2、第二级电镀槽3依次放置，预镀辊1与第一级电镀槽2之间设置有传动辊 6，第一级电镀槽2与第二级电镀槽3之间设置有传动辊7，放卷装置5置于预镀槽1之前，收卷装置4置于第二级电镀槽3之后。预镀槽1内设置有预镀辊12，预镀辊12起到导电和传动的作用；第一级电镀槽2内设置有一对阳极14和传动辊13且在出口也设置有传动辊13；第二级电镀槽3内的上部分被分隔成两个独立区域A、B，每个独立区域内都设置一对阳极14，第二级电镀槽2内的下部分设置有传动辊8，第二级电镀槽3的入口设置有传动辊13，第二级电镀槽3的出口设置有导电系统9。第一级电镀槽2的出口、第二级电镀槽3的出入口均设置有水喷淋装置10。

实际使用时，待镀基材---导电化后的泡沫海绵11通过预镀辊12进入预镀槽1进行表面预镀，然后进入第一级电镀槽2，导电化后的泡沫海绵11作为阴极，从一对对称布置的阳极14间平行穿过，进行第一级金属镀覆，在第一级电镀槽的出口使用水喷淋装置10进行表面清洗，之后通过传动辊7进入第二级电镀槽，依次穿过区域A的阳极14进行第二级金属镀覆和区域B的阳极14进行第三级金属镀覆，在第二级电镀槽的出入口均使用水喷淋装置10进行表面清洗，使导电化后的泡沫海绵11表面镀覆技术规定的金属量，最后使用收卷装置4收卷，完成电镀。在整个电镀过程中通过导电系统9对各电镀槽进行给电，其中：第一级金属镀覆（即第一级电镀槽）的给电比例为20%，第二级金属镀覆（即第二级电镀槽的区域A）的给电比例为30%，第三级金属镀覆（即第二级电镀槽的区域B）的给电比例为50%。 

将使用本实用新型的HEV用泡沫镍多级电镀装置电镀的泡沫镍产品，与使用现有的立式电镀槽电镀的泡沫镍产品，按相同的检测标准和检测方法进行对比检测，检测结果见表一所示。从表一的数据中可见，采用本实用新型的HEV用泡沫镍多级电镀装置电镀的泡沫镍产品其抗拉强度、沉积均匀性等性能都有较大提升，且生产效率可提高10%以上。