[实用新型]一种自动绕线机的余线夹机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种自动绕线机装置，尤其是一种自动绕线机的余线夹机构，属于绕线机制造技术领域。

背景技术

现日常生活中，电器的使用无论是在工业生产中或在人们生活用品中都占一大部分，使用于电器的金属线圈也很多，这些用于制造电器产品的线圈，其线圈的生产都需要绕线机进行缠绕。生产线圈的流程中，其切断漆包线时，是通过余线夹缠线柱拉紧漆包线，用刀轻靠要拉断漆包线的断点处（通常靠近缠胶针），然后前后移动余线夹，使漆包线断点处形成裂痕，再往远离缠脚方向拉漆包线，从而切除余线，然后再通过外力把余线夹上余线去除。现行使用的余线夹机构是靠移动去除余线，但动作较慢，去除余线效果较差，有时不能完全去除余线，就需要人工或其它外力进行去除，影响生产效率和产品质量。

发明内容

为了解决上述在生产过程有效去除余线，提高生产效率及提高产品质量，本实用新型提供一种自动绕线机的余线夹机构，包括夹缠线柱，其特征在于：所述的夹缠线柱连接有抖动结构，所述的抖动结构包括前后移动导向杆、导向轴承、驱动电机、同步带轮、同步带、传动丝杆以及推动板，由同步带轮、同步带结合与传动丝杆及推动板连接，再通过前后移动导向杆与夹缠线柱连接，所述导向轴承设在前后移动导向杆上；

 所述的驱动电机驱动带动同步带轮转动，经由同步带、传动丝杆、推动板、前后移动导向杆传动实现夹缠线柱抖动。

 所述的夹缠线柱对应抖动结构设有连接板。

 所述的抖动结构是一种可调抖动距离、速度与次数的抖动结构。

 采用上述结构后，由驱动电机通过带动同步带轮经由同步带、传动丝杆、推动板、前后移动导向杆、导向轴承传动实现夹缠线柱抖动。抖动功能快速振掉余线夹上余线。动作较快，去除余线效果非常好，可设定抖动距离速度与次数，适用范围广。

 本实用新结构简单，有效了提高了生产效率，实现生产线的自动化。

 附图说明

 图1是本实用新型结构示意图；

 图中标示为：1夹缠线柱、2抖动结构、3连接板、21前后移动导向杆、22导向轴承、23驱动电机、24同步带轮、25同步带、26传动丝杆、27推动板。

 具体实施方式

 下面结合附图，对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述，但不构成对本实用新型的任何限制。

 如图1所示：

 一种自动绕线机的余线夹机构，包括夹缠线柱1，其特征在于：所述的夹缠线柱1连接有抖动结构2，所述的抖动结构2包括前后移动导向杆21、导向轴承22、驱动电机23、同步带轮24、同步带25、传动丝杆26以及推动板27，由同步带轮24、同步带25结合与传动丝杆及推动板27连接，再通过前后移动导向杆21与夹缠线柱1连接，所述导向轴承22设在前后移动导向杆21上；

 所述的驱动电机23驱动带动同步带轮24转动，经由同步带25、传动丝杆26、推动板27、前后移动导向杆21传动实现夹缠线柱抖动。

 作为技术的进一步改进，所述的夹缠线柱1对应抖动结构2设有连接板3。

 作为技术的进一步改进，所述的抖动结构2是一种可调抖动距离、速度与次数的抖动结构，以对应各种线径产品。

 生产使用时，漆包线缠绕在夹缠线柱1上，用刀轻靠要拉断漆包线的断点处（通常靠近缠胶针），然后驱动机构在驱动电机根据设定的抖动距离、抖动速度与抖动次数带动前后移动导向杆21作高速抖动，进而驱动缠绕在夹缠线柱1上漆包线做高频抖动，使漆包线断点处形成裂痕，再往远离缠脚方向拉漆包线，从而切除余线，然后再重复上述抖动功能快速振掉夹缠线柱1上的余线。动作较快，去除余线效果非常好。

 本实用新结构简单，有效了提高了生产效率，实现生产线的自动化。