[实用新型]一种核桃青皮脱皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核桃青皮脱皮机，属于农业机械技术领域。

背景技术

在核桃收获期大批成熟的青核桃急需脱皮。传统采用池堆自然腐化脱青皮法和手工剥青皮法，这些方法不仅工效低，劳动强度大，对手和皮肤有较大伤害，而且核桃易被真菌污染。

由于我国核桃品种繁杂，尺寸差异较大，形状不规则，核桃壳的厚度和强度也有较大差异，核桃的外形大都是非球体，现有的青核桃脱皮机脱皮效果不理想，很难保证核桃青皮脱净率和破碎率。

发明内容

本实用新型提供了一种核桃青皮脱皮机，以解决现存技术对青核桃脱皮效果不理想，很难保证核桃青皮脱净率和破碎率的不足。

本实用新型的技术方案是：一种核桃青皮脱皮机，包括电动机1、机架2、栅条分离板3、搅拌桶4、支撑盘5、送料斗7、脱皮滚筒10、青皮出料斗15、核桃出料斗17，所述送料斗7与支撑盘5均固定于支架2上，所述送料斗7底部与支撑盘5联接，所述支撑盘5环绕在剥皮滚筒10一边，所述脱皮滚筒10由带座轴承支撑于机架2上，滚筒轴12由电动机1通过小带轮16和传送皮带Ⅱ14驱动，所述核桃青皮脱皮机还包括脱皮滚轴6，所述脱皮滚轴6平行安装于所述支撑盘5内，所述脱皮滚轴6与脱皮滚筒10构成脱皮通道；所述搅拌桶4位于脱皮通道出口处，所述搅拌桶4通过传送皮带Ⅰ13与大带轮11联接，所述栅条分离板3安装在所述搅拌桶4下方；所述青皮出料斗15与核桃出料斗17分别安装于所述搅拌桶4下方。

所述脱皮滚轴6与脱皮滚筒10之间的间距逐渐减小。

所述脱皮滚筒10表面铺设有耐磨橡胶板9，所述耐磨橡胶板9表面设置有花纹。

所述送料斗7内设置有进料控制板8。

本实用新型的工作原理及过程是：青核桃由送料斗7进入脱皮滚轴6与脱皮滚筒10构成脱皮通道，通过进料控制板8调节进入数量；电动机1带动脱皮滚筒10转动，带动进入脱皮通道的青核桃向下挤压，由于脱皮滚轴6与脱皮滚筒10之间的间距逐渐减小，即脱皮通道的间距逐渐变小，这样就将核桃与青皮剥离开来。脱皮滚筒10转动带动搅拌桶4转动，通过搅拌桶4的转动使青皮与核桃分离，栅条分离板3分别将核桃与青皮导入核桃出料斗17与青皮出料斗15，从而实现青皮与核桃的分离。

本发明实用新型的有益效果是：采用了上述结构的核桃青皮脱皮机适用于不同大小形状的青核桃，核桃青皮脱净率高，核桃破碎率低；机器成本低，安装方便且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视局部结构示意图。

图中：1-电动机，2-机架，3-栅条分离板，4-搅拌桶，5-支撑盘，6-脱皮滚轴，7-送料斗，8-进料控制板，9-耐磨橡胶板，10-脱皮滚筒，11-大带轮，12-滚筒轴，13-传送皮带Ⅰ，14-传送皮带Ⅱ，15-青皮出料斗，16-小带轮，17-核桃出料斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施方式一：如图1-3所示，一种核桃青皮脱皮机，包括电动机1、机架2、栅条分离板3、搅拌桶4、支撑盘5、送料斗7、脱皮滚筒10、青皮出料斗15、核桃出料斗17，所述送料斗7与支撑盘5均固定于支架2上，所述送料斗7底部与支撑盘5联接，所述支撑盘5环绕在剥皮滚筒10一边，所述脱皮滚筒10由带座轴承支撑于机架2上，滚筒轴12由电动机1通过小带轮16和传送皮带Ⅱ14驱动，所述核桃青皮脱皮机还包括脱皮滚轴6，所述脱皮滚轴6平行安装于所述支撑盘5内，所述脱皮滚轴6与脱皮滚筒10构成脱皮通道；所述搅拌桶4位于脱皮通道出口处，所述搅拌桶4通过传送皮带Ⅰ13与大带轮11联接，所述栅条分离板3安装在所述搅拌桶4下方；所述青皮出料斗15与核桃出料斗17分别安装于所述搅拌桶4下方。所述脱皮滚轴6与脱皮滚筒10之间的间距逐渐减小。所述脱皮滚筒10表面铺设有耐磨橡胶板9，所述耐磨橡胶板9表面设置有花纹。所述送料斗7内设置有进料控制板8。