[实用新型]一种线圈骨架上料机构有效
申请号: | 201420073562.4 | 申请日: | 2014-02-20 |
公开(公告)号: | CN203721490U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 童扬威 | 申请(专利权)人: | 广东澳德电子有限公司 |
主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06;B65G27/02;B65G47/26 |
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地址: | 516002 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线圈 骨架 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种绕线机装置的上料机构,尤其是一种自动绕线机上骨架料机构,属于绕线机制造技术领域。
背景技术
现日常生活中,电器的使用无论是在工业生产中或在人们生活用品中都占一大部分,使用于电器的金属线圈也很多,这些用于制造电器产品的线圈,其线圈的生产都需要绕线机进行缠绕。生产线圈的流程,就是把一定的规格和长度的金属线绕到线圈的骨架上,以便投入到生产电器的生产线上或其它工业生产使用。目前的绕线机上骨架料机构,有些直接采用人工排列上料,工作效率不高,也有一些采用串联气缸前后移动机构进行排列上料,这种上料机构动作不平稳,停止位置不可靠,且机构复杂,因此,难以保证骨架上料的准确性,经常需要人工进行调整,不利于提高生产效率。
发明内容
为了解决上述线圈骨架上料的准确性及有效性,提高生产效率,本实用新型提供一种线圈骨架上料机构,其特征在于:包括带振动的振动盘、上料装置,所述的振动盘设有排序料道与上料装置连接,所述的排序料道下面另外设有直振电机,所述的上料装置是由上料架体上设置驱动移动缸、上料结构构成,由驱动移动缸驱动上料结构来回移动取料、上料。
所述的驱动移动缸是一种气动驱动移动缸。
所述的排序料道一端还设有分离机构。
采用上述结构后,把无序的线圈骨架物料放入振动盘中,经振动盘振动,把无序状态的骨架物料排序到排序料道上,经直振电机再次振动形成更有序排列,由分离机构实现单一骨架物料的分离,再由上料装置实现动作快速平稳的完成线圈生产线上的骨架物料的上料工序。
本实用新结构简单,有效了提高了生产效率,实现生产线的自动化。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中标示为:1振动盘、2上料装置、3骨架物料、11排序料道、12直振电机、13分离机构、21上料架体、22驱动移动缸、23上料结构。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述,但不构成对本实用新型的任何限制。
如图1所示:
一种线圈骨架上料机构,其特征在于:包括带振动的振动盘1、上料装置2,所述的振动盘1设有排序料道11与上料装置2连接,所述的排序料道11下面另外设有直振电机12,所述的上料装置2是由上料架体21上设置驱动移动缸22、上料结构23构成,由驱动移动缸22驱动上料结构23来回移动取料、上料。
作为技术的进一步改进,所述的驱动移动缸22是一种气动驱动移动缸,以确保动作快带平稳可靠性。
作为技术的进一步改进,所述的排序料道11一端还设有分离机构13,确保移物料的单一准确性。
生产线上使用时,把无序的线圈骨架物料3放入振动盘1中,经振动盘1振动,把无序状态的骨架物料3排序到排序料道11上,经直振电机12再次振动形成更有序排列,由分离机构13实现单一骨架物料3的分离,再驱动移动缸22驱动上料结构23取出分离出的骨架物料3上料到线圈生产线设备上,这样来回移动实现取料到上料。
上料装置2实现动作快速平稳的完成线圈生产线上的骨架物料的上料工序。
采用气动驱动移动缸,动作快速平稳可靠,确保了生产线上的上料的准确性及有效性。
本实用新结构简单,有效了提高了生产效率,实现生产线的自动化。
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