[实用新型]滤棒排列装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及香烟加工领域，具体涉及一种滤棒排列装置。

背景技术

随着香烟生产技术的发展和人们生活水平的提高，生产厂家越来越重视对烟草的降毒减害处理，目前常用的方式是在过滤嘴中添加辅料。首先将过滤嘴滤棒切段，在段与段之间留出间隙，再往间隙中添加辅料，最后用卷包纸包裹成型。现有滤棒排列装置上的滚筒多为普通的光滑滚筒，不具有将滤棒段按一定规律重新排列的功能，也不具可以在排列各滤棒段之后对各个滤棒段之间的间距进行进一步稳定的装置。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能按要求对生产线上的已切断的滤棒段按照一定规律重新排列并留出间隙的滤棒排列装置。

为了解决上述技术问题本实用新型的技术方案为：一种滤棒排列装置，包括设置于滤棒段传送带上的滚筒和数个滚轮，数个滚轮依次并排设置于滚筒之后的；滚筒和滚轮由动力装置驱动旋转；滚筒与滤棒段传送带之间的间距不大于滤棒段的直径，滚筒的轴心线与滤棒段传送带平行；滚轮与滤棒段传送带之间的间距不大于滤棒段的直径，滚轮的轴心线与滤棒段传送带垂直；滚筒上设有螺纹。

作为一种改进，螺纹的宽度大于滤棒段的长度。

进一步的，各个滚轮的轴心线与滤棒段传送带之间的距离相等。

更进一步的，数个滚轮的直径从靠近滚筒至远离滚筒的方向依次减小。

再进一步的，相邻的滚轮之间的间距不大于滤棒段的长度。

本实用新型滤棒排列装置具有以下有益效果：滚筒上的螺纹可以使滤棒段依次按照各螺纹之间的间隔重新进行排列；各个滚轮的轴心线与滤棒段传送带之间的距离相等，使得数个滚轮的中心点连成的线段与滤棒段传送带平行，可以进一步稳定各滤棒段之间的间距；数个滚轮的直径从靠近滚筒至远离滚筒的方向依次减小，可以逐渐加大滚轮与滤棒段传送带的间距，逐渐减小传送滤棒段时的摩擦力；本实用新型结构简单、使用方便，能按要求对生产线上的滤棒进行重新排列留出间隙，为下道添加辅料的工序作好准备，有效提高过滤嘴生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型滤棒排列装置的结构示意图

图2是图1的俯视图

图中：

1、滚筒 2、滚轮 3、滤棒段 4、滤棒段传送带

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示的实施例，一种滤棒排列装置包括设置于滤棒段传送带4上的滚筒1和数个依次并排设置于滚筒1之后的滚轮2，滚筒1和滚轮2由动力装置驱动旋转；滚筒1与滤棒段传送带4之间的间距不大于滤棒段3的直径，滚筒1的轴心线与滤棒段传送带4平行；滚轮2与滤棒段传送带4之间的间距不大于滤棒段3的直径，滚轮2的轴心线与滤棒段传送带4垂直。滚筒1上设有螺纹，螺纹的宽度大于滤棒段3的长度。

各个滚轮2的轴心线与滤棒段传送带4之间的距离相等。

数个滚轮2的直径从靠近滚筒1至远离滚筒1的方向依次减小。

相邻的滚轮2之间的间距不大于滤棒段3的长度。

使用时将本实施例的滤棒排列装置安装在过滤嘴生产线滤棒切断机构之后的滤棒段传送带4之上，滤棒经过切断机构切断，依次相连排列在滤棒段传送带4上，滤棒段传送带4将滤棒段3传送至滚筒1的位置；

由于滚筒1上螺纹的宽度大于滤棒段3的长度，在螺纹的推送作用下，各个滤棒段3之间被依次隔开一段与螺纹宽度相应的间隙。同时，滚筒1上螺纹的可设置为不同宽度，根据滤棒段3的长短以及需要留出间隙的大小进行设置，满足不同长短的间隔的至少两种滤棒段3的排列。

滤棒段3在经过滚筒1时，在滚筒1后端排列的滚轮2通过与滤棒段3之间的摩擦力传送滤棒段3，进一步稳定各个滤棒段3之间的间隙。而数个滚轮2的直径从靠近滚筒1至远离滚筒1的方向依次减小，这样的设置可以逐渐减小传送滤棒段3的摩擦系数，使得滤棒段3进入生产线的下一生产流程卷包纸包裹成型。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。