[实用新型]一种臭氧发生装置控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及监测及控制技术领域，具体涉及一种臭氧发生装置控制系统。

背景技术

O₃（臭氧）具有极强的氧化能力，其氧化能力比高锰酸钾、过氧化氢等都高。此外，O₃的反应产物是氧气，是一种高效清洁的氧化剂，因此被广泛应用于水处理、医药等行业。臭氧的烟气脱硝原理是将不溶于水的NO氧化成易溶于水的NO₂、NO₃、N₂O₅等高价氮氧化物，但O₃同时是一种可以高效氧化多种污染物的物质，其氧化NO_x的同时也将部分SO₂氧化成SO₃，这必将增加O₃的消耗，从而增加系统的运行成本，因为在后续的脱硫系统中，SO₂和SO₃的中和反应所需碱性废水的量是一样的，没有必要预先将SO₂氧化成SO3。确定的运行参数下，对O₃的生产能耗、O₃的分解速度、NO_x或SO₂等污染物的氧化速度进行比较，从而实现在获得较高的NO_x氧化效率的同时，尽量减少SO₂等酸性物质的氧化，减少O₃的消耗量，减少企业运行成本。难点在于运行参数的调节优化，需在O₃的制取能耗、O₃的分解特性、NO_x的氧化效率和SO₂的氧化效率之间找到平衡点，以获得最佳的运行参数，实现获得高的NO_x氧化效率的同时，减少O₃的生产能耗。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种臭氧发生装置控制系统，实现臭氧发生装置对烟气处理工艺参数进行实时调节。

为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种臭氧发生装置控制系统，其包括PLC、工控机、氧化前烟气流量计、氧化前烟气分析仪、臭氧流量计、臭氧分析仪、氧化后烟气流量计、氧化后烟气分析仪以及臭氧发生器控制装置；所述工控机、氧化前烟气流量计、氧化前烟气分析仪、臭氧流量计、臭氧分析仪、氧化后烟气流量计、氧化后烟气分析仪以及臭氧发生器控制装置均与PLC相连。

本实用新型通过氧化前烟气流量计、氧化前烟气分析仪实时对氧化前的烟气进行流量监测，通过氧化后烟气流量计、氧化后烟气分析仪实时对氧化后的烟气进行监测，通过臭氧流量计、臭氧分析仪实时对臭氧生成进行流量监测，并根据氧化前的烟气、臭氧生成、氧化后的烟气关系调整臭氧发生器的生产参数。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在线监测对NO_x的氧化效率和SO₂的氧化效率之间找到平衡点，以获得最佳的运行参数，实现获得高的NO_x氧化效率的同时，减少O₃的生产能耗，减少企业运行成本，达到节能减排目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型臭氧发生装置控制系统的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

请参照图1所示，一种臭氧发生装置控制系统，其包括PLC1、工控机2、氧化前烟气流量计3、氧化前烟气分析仪4、臭氧流量计5、臭氧分析仪6、氧化后烟气流量计7、氧化后烟气分析仪8以及臭氧发生器控制装置9。通过将氧化前烟气流量计3、氧化前烟气分析仪4、臭氧流量计5、臭氧分析仪6、氧化后烟气分析仪7、氧化后烟气流量计8这些监测仪器与PLC1连接，经过PLC1读取的监测仪器数据与设定参数进行比对，再反馈到臭氧发生器控制装置9对臭氧发生器进行工艺参数调整。工控机2通过与PLC1的信息传输读出监测设备的检测值及对比参数设定进行数据的保存与显示。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。