[实用新型]一种制作扰流条的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制作扰流条的技术领域，尤其涉及了一种制作扰流条的装置。

背景技术

现有的制作扰流条的装置只能在手动固定好铝条后，按动开关让电机转动运作，铝条旋转到合适程度之后，再手动关掉电机，手动卸下制备好的扰流条后，再安装下一根铝条。不仅效率低，而且会浪费人力资源。此外，转动圈数不容易控制，达不到指定的要求。

发明内容

本实用新型针对现有技术中，需人工操作、制作效率低、扰流条的规格很难控制的缺点，提供了一种解决以上技术问题的制作扰流条的装置，其牢固性强、成产成本低、外形美观、生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种制作扰流条的装置，包括机架、机架内设有铝条运输装置、机架一侧设有的旋转装置和PLC模块；铝条运输装置包括工作台、工作台上设有的第一夹爪和第二夹爪、第二夹爪上设有的切断附件、工作台一侧设有齿轮传动机构、与齿轮传动机构相连的齿条、工作台另一侧设有的滑动轴承、与滑动轴承相连的滑动导轨；第二夹爪下侧设有第二夹爪固定台，第二夹爪固定台下侧设有升降气缸。

本实用新型中的铝条运输装置保障了扰流条制作过程中，无需人工固定铝条。第二夹爪同时具有运输铝条、定位夹紧铝条的功能。第一夹爪具有定位铝条、夹紧铝条、切割铝条的功能。本实用新型中的PLC模块保障了生产的扰流条符合规格要求。

作为优选，旋转装置包括电机、变速箱和电动夹具。

作为优选，电机与变速箱相连，变速箱与电动夹具相连。

作为优选，工作台下端一侧设有轴承座，工作台下端另一侧设有齿条卡槽；轴承座内设有滑动导轨，齿条卡槽内设有齿条。

作为优选，轴承座内设有滑动导轨，齿条卡槽内设有齿条。

作为优选，齿轮传动机构包括传动电机和传动电机一侧的齿轮，齿轮与齿条配合连接。

作为优选，第一夹爪和第二夹爪均为气动平行夹爪。第一夹爪和第二夹爪使用气动平行夹爪，夹紧力大。

作为优选，第一夹爪下侧设有第一夹爪固定台，第一夹爪固定台四周设有固定架。

作为优选，第一夹爪上设有夹爪附件。

本实用新型制作扰流条的装置结构紧凑、操作方便、适合工业化生产。本实用新型可根据需要制作不同参数的扰流条。本实用新型使用PLC模块控制，通过简单按键完成复杂动作，只需输入扰流条的规格（如转动圈数、扰流条长度）、制作数量等参数，即可完成自动化制作，具有操作简单、控制稳定、节约了人力的优点。本实用新型生产的扰流条符合指定标准，提高了的生产效率、节约了人力资源、适用于不同规格的扰流条、且制备的扰流条符合规格，适于工业化生产。

附图说明

图1是该种制作扰流条的装置的结构示意图。

图2是该种制作扰流条的装置的工作状态图。

图3是图2中A的局部放大图。

图4是工作台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种制作扰流条的装置，如图1-4所示，包括机架6、机架6内设有的铝条运输装置、机架6一侧设有的旋转装置61和PLC模块。

其中，铝条运输装置包括工作台3、工作台3上设有的第一夹爪1和第二夹爪2、第二夹爪2上设有的切断附件21、第一夹爪1上设有的夹爪附件11、工作台3一侧设有齿轮传动机构5、与齿轮传动机构5相连的齿条4、工作台3另一侧设有的滑动轴承8、与滑动轴承8相连的滑动导轨7。

工作台3下端一侧设有轴承座31，工作台3下端另一侧设有齿条卡槽32；轴承座31内设有滑动导轨7，齿条卡槽32内设有齿条4。齿轮传动机构5包括传动电机51和传动电机51一侧的齿轮52。第一夹爪1下侧设有第一夹爪固定台14，第一夹爪固定台14四周设有固定架15；第二夹爪2下侧设有第二夹爪固定台22。

旋转装置61包括电机9、变速箱10和电动夹具13。电机9与变速箱10相连，变速箱10与电动夹具13相连。

以上所述的该种制作扰流条的装置制作扰流条的制作工艺，操作步骤依次如下：

A.将铝条12一端固定在夹爪附件11处；

B.在齿轮传动机构5的带动下，工作台3向左移动，接触到限位开关后，电动夹具13夹紧铝条12；

C.第二夹爪2松开铝条12，在齿轮传动机构5的带动下，工作台3向右移动至工作位点；

D.夹爪附件11将铝条12固定；