[实用新型]一种用于金属浆液生产线的成品分装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及成品包装技术领域，具体涉及一种用于金属浆液生产线的成品分装机。

背景技术

金属浆液在分装之前需要进行过滤，而用于金属浆液的过滤设备和分装设备是两个独立的设备，过滤设备对金属浆液过滤后，需要装料桶将过滤后的金属浆液进行收集并计算出金属浆液的总重，再将装料桶移动到分装设备当中，分装设备根据设定值从装料桶中抽取出金属浆液装入每个独立包装的浆液桶中，这个过程存在三个问题:

1.用装料桶在线收集金属浆液，金属浆液会附着在装料桶的内壁上，使金属浆液的可用总重量不可精确计算；

2.抽取需要管道，而金属浆液会附着在管道的内壁上，故无法保证每个独立包装的浆液桶内含有的金属浆液的重量符合重量公差的范围；

3.脱离金属浆液生产线分装金属浆液，操作繁琐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于金属浆液生产线的成品分装机，其目的：无需装料桶中转金属浆液，在线直接收集；每个独立包装的浆液桶内含有的金属浆液的重量符合重量公差的范围；无需精确计算金属浆液的可用总重量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于金属浆液生产线的成品分装机，包括过滤装置、支撑架和电子称，所述的支撑架由四块密封板依次连接而成，支撑架设置在过滤装置的一侧，电子称设置在支撑架的底部上；

过滤装置设有接料斗和出料管，且出料管延伸至支撑架中；

支撑架的顶部设有控制显示板和计重显示板，控制显示板与过滤装置电连接，计重显示板与电子称电连接；

控制显示板上设有过滤速度显示屏、控制按键、启动开关和紧急制停开关；

计重显示板上设有重量显示屏和设置按键。

优选的，接料斗设置在过滤装置的顶部，且接料斗内部的边角均为弧形。

通过上述技术方案，先用接料斗收集金属浆液，再用控制显示板控制过滤装置匀速过滤金属浆液，过滤好的金属浆液通过出料管输出到电子称上的浆液桶中；电子称所称的重量可直接显示在计重显示板上，当电子称上放置未装载的浆液桶时，计重显示板的示数会自动归零，工作人员根据计重显示板的示数所增加的数值来确定浆液桶内的金属浆液的重量是否到达包装要求；当达到金属浆液的重量达到包装要求时，即刻对装载好的浆液桶进行包装，并在电子称上放置新的未装载的浆液桶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种用于金属浆液生产线的成品分装机的主视示意图；

图2为本实用新型所公开的一种用于金属浆液生产线的成品分装机的左视示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.过滤装置11.接料斗12.出料管2.支撑架21.控制显示板211.过滤速度显示屏212.控制按键213.启动开关214.紧急制停开关22.计重显示板221.重量显示屏222.设置按键3.电子称

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种用于金属浆液生产线的成品分装机，包括过滤装置1、支撑架2和电子称3，所述的支撑架2由四块密封板依次连接而成，支撑架2设置在过滤装置1的一侧，电子称3设置在支撑架2的底部上，过滤装置1设有接料斗11和出料管12，且出料管12延伸至支撑架2中，减少了出料管12的管口附近的空气干扰。

接料斗11设置在过滤装置1的顶部，使金属浆液具有了足够的动力向下推动；接料斗11内部的边角均为弧形，减少了发生金属浆液附着在接料斗11内壁的现象。

支撑架2的顶部设有控制显示板21和计重显示板22，控制显示板21与过滤装置1电连接，控制显示板21控制过滤装置1匀速过滤金属浆液；计重显示板22与电子称3电连接，电子3所称的重量可直接显示在计重显示板22上。