[实用新型]一种便于倾倒的恒温搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌设备技术领域，尤其涉及一种便于倾倒的恒温搅拌装置。

背景技术

目前，在喷涂涂料钱需要将涂料搅拌均匀，由于在生产过程中，需要经常补充喷涂，往往准备的涂料种类较多，而开封后静置在空气中的涂料很容易发生沉淀、凝结，导致涂料无法使用，造成浪费；尤其在大冬天，由于室外气温较低，通常涂料搅拌的不够均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种操作简便、搅拌均匀、保持恒温的便于倾倒的恒温搅拌装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括圆柱形料桶、料桶盖、搅拌杆、搅拌电机及支架，所述的料桶盖通过销轴连接片连接于圆柱形料桶上，搅拌电机的输出轴上同轴安装有搅拌杆，在搅拌杆下部径向均布固装有搅拌叶片，搅拌电机固定于伸缩杆上，该伸缩杆固定于支架上；所述的圆柱形料桶的底部设有恒温装置，在该圆柱形料桶的一侧设有出料管道，该出料管道上装有出料龙头。

作为优选，所述的恒温装置由电加热丝、导热板、温度传感器及温度显示器组成，该电加热丝呈一字型排布于恒温装置内，导热板焊接于圆柱形料桶内，电加热丝位于导热板的下方；电加热丝通过导线与加热装置相连，温度传感器位于圆柱形料桶内，并通过数据线与温度显示器相连；该加热装置、温度显示器都固定于支架上。

作为优选，所述的圆柱形料桶的底部设有四个滚轮支架，其中前两个滚轮支架上连接有万向轮；后两个滚轮支架上连接有固定卡轮，后两个滚轮支架为液压升降式滚轮支架，并通过连接线与液压泵相连，该液压泵固定于支架上。

作为优选，所述的料桶盖由两片半圆环形的盖片组成，该两片盖片合上时的结构呈圆环结构，其圆环的内直径大于搅拌杆的直径。

作为优选，所述的搅拌叶片呈螺旋形均布于搅拌杆上，其中搅拌叶片的第二层叶片直径最大。

本实用新型的有益效果为：通过恒温装置的控制，可以有效的实现控制圆柱形料桶内保持恒温；同时通过两个液压升降式滚轮支架，可以使圆柱形料桶内的涂料不残留于桶底内，是涂料无论在什么室温下，都能充分的搅拌均匀，不留残留物，避免涂料浪费、方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的料桶盖结构示意图。

附图中的标号分别为：1、圆柱形料桶；2、料桶盖；3、搅拌杆；4、搅拌电机；5、支架；6、销轴连接片；7、搅拌叶片；8、伸缩杆；9、出料管道；10、出料龙头；11、电加热丝；12、导热板；13、温度传感器；14、温度显示器；15、加热装置；16、滚轮支架；17、万向轮；18、固定卡轮；19、液压泵；21、盖片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型包括圆柱形料桶1、料桶盖2、搅拌杆3、搅拌电机4及支架5，所述的料桶盖2通过销轴连接片6连接于圆柱形料桶1上，搅拌电机4的输出轴上同轴安装有搅拌杆3，在搅拌杆3下部径向均布固装有搅拌叶片7，搅拌电机4固定于伸缩杆8上，该伸缩杆8固定于支架5上；所述的圆柱形料桶1的底部设有恒温装置，在该圆柱形料桶1的一侧设有出料管道9，该出料管道9上装有出料龙头10。

所述的恒温装置由电加热丝11、导热板12、温度传感器13及温度显示器14组成，该电加热丝11呈一字型排布于恒温装置内，导热板12焊接于圆柱形料桶1内，电加热丝11位于导热板12的下方；电加热丝11通过导线与加热装置15相连，温度传感器13位于圆柱形料桶1内，并通过数据线与温度显示器14相连；该加热装置15、温度显示器14都固定于支架5上。当在冬天时，要使涂料搅拌的更均匀，必须要加温，此时通过加热装置15可以使涂料达到一定的温度，同时温度传感器13的控制，能使圆柱形料桶1内的温度保持在一个温度上。

所述的圆柱形料桶1的底部设有四个滚轮支架16，其中前两个滚轮支架16上连接有万向轮17；后两个滚轮支架16上连接有固定卡轮18，后两个滚轮支架16为液压升降式滚轮支架，并通过连接线与液压泵19相连，该液压泵19固定于支架5上，由于为液压式的滚轮支架16，当需要时，通过控制液压泵19使滚轮支架16升上一段距离，产生倾斜的角度，从而可以使圆柱形料桶内的涂料不残留于桶底内。

所述的料桶盖2由两片半圆环形的盖片21组成，该两片盖片21合上时的结构呈圆环结构，其圆环的内直径大于搅拌杆3的直径。这样在搅拌过程中不影响搅拌的效率。