[实用新型]全自动灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动灌装机。 

背景技术

在现有灌装机中，为了实现产品连续式灌装的要求以及量可调节的目的，其整体结构设计得相对复杂，造成设备制造成本高，且运转不稳定。而且在现有灌装机中，通过驱动机构带动转盘进行灌装及下料是实现连续式灌装的关键所在，而且被灌装的物料通常是先由储料斗送至转盘上的计量杯中，然后通过打料机构将计量杯中的物料打入到灌装容器中，计量杯主要起到计量的目的。在此过程中，首先转盘在每一次转动之后，都要求转盘上位于灌装工位以及出料工位的计量杯分别与储料桶的出料口以及下料机构的下料口精确对应，因此，需要驱动机构对转盘进行十分精确的驱动；其次，在实际使用中，由于灌装物料的不同以及使用者的不同需求，对于灌装量的多少是会有变化要求的，因此，通过调整计量杯容积的大小达到调量的目的是实现上述要求的关键。 

而现有的驱动机构多是通过伺服电机驱动转盘来实现，其设备生产成本高，而且由于灌装机其他必要部件安装位置的要求，对于驱动电机的安装位置造成较大的限制，通常需要较为复杂的结构进行动力传递，从而使灌装机整体结构复杂，造成转盘容易出现转动误差而影响灌装动作，而现有采用机械驱动转盘的方式，也不能很好满足对转盘精确转动的控制要求，而且现有的用于调整计量杯容积大小的调节机构，其结构较为复杂，使用者操作不便。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种结构简单、制造成本低且运行稳定的全自动灌装机。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：全自动灌装机，包括计量调节转盘装置、设置在计量调节转盘装置上方的储料斗以及设置在储料斗内的下料装置，其特征在于：所述计量调节转盘装置包括由上往下依次布置的上底板、转盘、调节盘以及固定板，所述转盘与设置在上底板上的转盘驱动装置连接，在所述转盘与调节盘之间设置有可调计量杯，所述上底板与固定板通过导向轴连接，所述调节盘可滑动地设置在导向轴上，在所述调节盘下方设置有用于驱动调节盘沿导向轴上下移动以使可调计量杯容积发生变化的调节机构，在所述上底板上设置有与可调计量杯对应连通的下料通孔，所述转盘在转盘驱动装置的作用下作往复旋转运动，使转盘上的可调计量杯交替式地与上底板上的下料通孔对应连通，所述储料斗的出料口与上底板上的下料通孔对应连通，在所述调节盘下方设置有与可调计量杯对应连通的出料斗，在所述上底板上设置有与出料斗对应配合的打料机构。 

本实用新型所述的全自动灌装机，其所述转盘驱动装置包括驱动气缸以及转轴，所述转轴下端穿过上底板与设置在上底板下方的转盘连接，所述转轴上端通过动力传递机构与驱动气缸连接，所述动力传递机构包括齿轮传动总成以及连杆力臂，所述驱动气缸尾端与固定在上底板上的气缸安装座铰接，所述驱动气缸的活塞杆端部与连杆力臂一端铰接，所述连杆力臂另一端与齿轮传动总成连接。 

本实用新型所述的全自动灌装机，其所述齿轮传动总成包括相互啮合且利用斜齿结构配合的主传动齿轮和从传动齿轮，所述连杆力臂与主传动齿轮连接，所述转轴与从传动齿轮连接，所述主传动齿轮可转动地设置在传动轴上，所述传动轴与上底板固定连接，所述转轴通过轴承与上底板连接，所述主传动齿轮的齿数为从传动齿轮齿数的一倍。 

本实用新型所述的全自动灌装机，其所述调节机构包括调节螺杆、旋转轴以及齿轮传动组，所述调节螺杆上端与固定连接在调节盘下方轴心处的连轴套螺纹连接，所述连轴套可相对于调节螺杆上下移动，所述调节螺杆下端穿过固定板，所述旋转轴与调节螺杆垂直布置，所述旋转轴一端通过齿轮传动组与调节螺杆下端驱动连接，所述齿轮传动组包括设置在调节螺杆下端的第一圆锥齿轮以及设置在旋转轴一端的第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮相互啮合。 

本实用新型所述的全自动灌装机，其所述调节螺杆穿过固定板处通过固定连接在固定板上的第一轴承座与固定板连接，所述旋转轴设置在固定板下方、且通过固定连接在固定板上的第二轴承座与固定板连接，在所述旋转轴另一端设置有手轮，在所述调节螺杆上、第一轴承座上方设置有限位凸台。 

本实用新型所述的全自动灌装机，其所述下料装置包括下料驱动电机以及下料螺杆，所述下料驱动电机的动力输出端通过下料动力传递机构与置于储料斗内的下料螺杆驱动连接，所述下料动力传递机构包括过渡连接轴以及设置过渡连接轴外周且与安装固定板固定连接的连接轴套，所述过渡连接轴上端与下料驱动电机连接，其下端通过快装卡头与下料螺杆上端连接，在所述过渡连接轴与连接轴套之间设置有滚子轴承。