[实用新型]泵站溢流阀大流量溢流结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压元件技术领域，尤其是一种用于煤矿行业中的泵站溢流阀大流量溢流结构。

背景技术

随着煤矿采煤技术和高压清洗技术的不断发展，各种泵的流量不断加大，在清水和高水基介质的液压系统中，需要通过溢流阀的定压溢流功能来保证整个液压系统的正常运行，由于现有技术中的溢流阀流量的限制，在对大流量泵的压力控制时，无法满足大流量泵的流量需求，在溢流过程中无法全流量溢流，系统调压不稳定致使泵站在运行时消耗过多的电量，造成泵站长时间带载运行，降低液压泵站的使用寿命，增加了设备的运行成本。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的泵站溢流阀大流量溢流结构，从而使其满足大流量溢流的需要，提高大流量溢流调压的稳定性，延长使用寿命，减少维护成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种泵站溢流阀大流量溢流结构，包括阀体，所述阀体内间隔安装有两组主阀，所述主阀的结构为：包括主阀座，所述主阀座上安装有螺距套，所述螺距套内安装主阀芯，所述主阀芯中部开孔，所述孔内安装有第一弹簧，所述螺距套与主阀芯的顶部通过螺堵压紧；位于主阀一端的阀体内还设置有节流堵，所述节流堵下部设置有滤芯，位于节流堵上部通过压紧螺堵锁紧；位于两组主阀之间还安装有先导阀，所述先导阀的结构为：包括安装在阀体内的锥阀座，所述锥阀座上安装有锥阀，所述锥阀上套有第二弹簧，所述锥阀的外端通过先导阀套与阀体连接，位于先导阀套底部安装调节螺栓，所述调节螺栓的外端通过螺母安装调节螺套。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述先导阀与阀体垂直安装。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，工作稳定可靠，采用双溢流进液口设计，能在溢流时有效降低溢流时流速，减少对溢流管路的冲击，并比原有的单溢流进液的溢流阀可靠性提高，同时，溢流阀溢流量大大增加。

本实用新型采用一组先导阀同时控制两组主阀，结构紧凑。对大流量泵站溢流阀溢流时降低溢流液体的流速，满足大流量溢流的需要，提高大流量溢流调压的稳定性，延长其使用寿命，降低成本。

本实用新型应用于工作液须保持清洁、无铁屑及其它杂质，并用精度为120目/英吋的过滤网过滤。

附图说明

图1为本实用新型的主视图（全剖视图）。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中沿A-A截面的全剖视图。

其中：1、螺堵；2、第一弹簧；3、主阀芯；4、螺距套；5、主阀座；6、阀体；7、先导阀；8、压紧螺堵；9、节流堵；10、滤芯；11、锥阀座；12、先导阀套；13、锥阀；14、第二弹簧；15、螺母；16、调节螺栓；17、调节螺套。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的泵站溢流阀大流量溢流结构，包括阀体6，阀体6内间隔安装有两组主阀，主阀的结构为：包括主阀座5，主阀座5上安装有螺距套4，螺距套4内安装主阀芯3，主阀芯3中部开孔，孔内安装有第一弹簧2，螺距套4与主阀芯3的顶部通过螺堵1压紧；位于主阀一端的阀体6内还设置有节流堵9，节流堵9下部设置有滤芯10，位于节流堵9上部通过压紧螺堵8锁紧；位于两组主阀之间还安装有先导阀7，先导阀7的结构为：包括安装在阀体6内的锥阀座11，锥阀座11上安装有锥阀13，锥阀13上套有第二弹簧14，锥阀13的外端通过先导阀套12与阀体6连接，位于先导阀套12底部安装调节螺栓16，调节螺栓16的外端通过螺母15安装调节螺套17。

先导阀7与阀体6垂直安装。

本实用新型的工作原理为：首先通过先导阀7对主阀实行控制，即当系统压力达到先导阀7第二弹簧14的调定压力时，先导阀7打开，液流经节流堵9上的阻尼孔产生压差，使主阀开启，高压液经主阀阀口溢流。当阀的溢流量由于系统工况的改变而变化时，由主阀的液压平衡作用原理可自动补偿，使不同流量溢流时的压力值维持衡定，从而保证系统压力的稳定。压力的调定是通过调节先导阀7上的调节螺套17来实现的。

本实用新型采用一组先导阀控制两组主阀的结构，使之更为紧凑。

本实用新型所述的溢流阀是清水或高水基介质液压系统的压力调节控制阀，通过溢流阀的定压溢流功能保持系统压力的稳定。其广泛应用于涉及清水或高水基介质液压系统的诸多领域中，维持系统工作压力的稳定。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。