[实用新型]一种高效空气榨锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用榨油机领域，尤其涉及一种具有炒料功能的榨油机。

背景技术

现有技术中的榨油机，其炒料装置包括锅体，锅体的外部设置有加热装置，通过将锅体进行加热，间接性地对锅体内的诸如花生、芝麻、大豆等油料进行加热。这样的加热方式使得锅体内的油料受热不均，与锅体直接接触的油料容易因温度过高而被焦化，即俗称的炒焦，焦化后的油料会产生毒素，人体食用后容易致癌；而锅体中心位置的油料则因远离锅体而难以被加热至工艺所需的温度。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能对油料进行快速均匀加热，且可加工出符合食品安全要求的食用油的高效空气榨锅。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种高效空气榨锅，包括基座和设置于基座上的榨油组件，所述榨油组件的顶部还设置有炒料组件，炒料组件包括顶部开口的锅体和盖合在锅体顶部的锅盖，锅体的底部设置有搅拌器和出料口，锅盖的内侧设置有发热装置和风轮，锅盖的外侧设置有驱动风轮的电机和与基座进行铰接的连接部。

进一步，所述发热装置为环绕在风轮外围的卤素管。

进一步，所述锅盖的内侧还设置有围闭发热装置和风轮的保护罩，保护罩上设置有与锅体的内腔相连通的进风口和排风口。

进一步，所述保护罩内还设置有以风轮为中心、径向向外扩散的涡旋型风道，所述发热装置设置于涡旋型风道内。

进一步，所述榨油组件包括榨杆，榨杆包括杆体和环绕在杆体外部的螺旋片，杆体的外径由后端往前端逐渐增大，螺旋片沿杆体轴线依次设置进料段、过渡段和保压段，进料段、过渡段和保压段的螺距分别为第一螺距、第二螺距和第三螺距，第一螺距大于第三螺距，第二螺距介于第一螺距与第三螺距之间，螺旋片的进料段、过渡段和保压段在杆体轴线方向上的长度相等。

进一步，所述榨油组件包括榨樘，榨杆套装于具有中空筒状结构的榨樘内，榨樘的前端以可拆卸的方式固设有端盖，端盖上设置有出渣口和使榨杆与榨樘的轴线相重合并以可转动的方式固定榨杆的支撑部，支撑部通过轴承与榨杆的前端相连接。

进一步，所述轴承为滚动轴承或滑动轴承。

进一步，所述榨杆的前端设置有容纳轴承并固定轴承外圈的凹槽；所述支撑部为设置于端盖中心并用于固定轴承内圈的第一凸起。

进一步，所述榨杆的前端设置有固定轴承内圈的第二凸起；所述支撑部为设置于端盖中心并用于固定轴承外圈的第一轴承座。

进一步，所述端盖以螺纹连接、法兰连接或卡合连接的方式固设于榨樘的前端。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的高效空气榨锅，通过在锅盖内侧设置加热装置和风轮，使加热装置产生的热空气在风轮的作用下在锅体内部进行循环，不但减少了能源的损耗，还提高了锅体内的诸如花生、芝麻、大豆等油料的加热速度。由于本实用新型的高效空气榨锅采用的是热空气进行加热，因此可对与热空气相接触的油料进行均匀加热，并且通过设置在锅体底部的搅拌器的不断搅动，使得油料能不断地与锅体内的热空气相接触，从而加快油料的加热速度，并且使油料能得到均匀加热，不会出现炒焦的现象，避免了油料因炒焦而产生毒素，使高效空气榨锅能加工出符合食品安全要求的的油料。经过试验验证，本实用新型的高效空气榨锅比现有技术中的炒料装置的加热速度要快3倍以上。此外，将榨杆的进料段的第一螺距设置成大于保压段的第三螺距，从而使得螺旋片能根据花生、芝麻、大豆等油料在压榨过程中的不同阶段提供不同的压榨力及进给速度。进料段的第一螺距设置为相对较大值，能使花生、芝麻、大豆等油料的供给速度提高，使压榨效率提升；而保压段的第三螺距设置为相对较小值，则会使油料在保压段的停留时间延长以及所受到的压榨力增大，使得花生、芝麻、大豆等油料能得到充分的压榨，从而提高油料的出油率。本实用新型的高效空气榨锅还能提高油料的压榨效率以及油料的出油率。通过在榨樘的前端设置用于固定榨杆自由端的端盖，使得榨樘与榨杆的轴线能始终保持重合状态，进而使得榨杆与榨樘之间能保持均匀的工艺间隙，使得榨杆受力均匀，从而确保本实用新型的高效空气榨锅能保持高效运转并延长使用寿命。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为实施例一的高效空气榨锅的锅盖闭合状态下的局部剖视图；

图2 为实施例一的高效空气榨锅的锅盖打开状态下的局部剖视图；

图3 为实施例一的榨杆的立体示意图；

图4 为实施例一的榨杆的剖视图；