[实用新型]膨胀机组薄壁蜗壳水压试验用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄壁零件水压试验装置，具体地说是一种膨胀机组薄壁蜗壳水压试验用装置。

背景技术

透平膨胀机是空气分离设备及天然气（石油气）液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所必需的关键部机，是保证整套设备稳定运行的心脏。透平膨胀机的设计、制造代表着国家在石化领域、装备制造业的先进水平，其产生的经济效益在国民经济发展中占据着举足轻重的地位。蜗壳是膨胀机的重要组成部分，是膨胀机组中气体流经的关键部件，材质为铸钢件，其承压能力直接影响整台机组的功效。蜗壳形成的流道对整台机组的最终性能起到关键性作用。因此，蜗壳型线的制造要求非常严格，不允许任何外界因素对蜗壳型线造成影响。

此外，膨胀机蜗壳为铸造蜗壳，且壁薄（30mm以内）。膨胀机蜗壳的水压试验是铸造加工过程中极为重要的一个环节，其目的就是为了检测膨胀机蜗壳各处是否存在缺陷，缺陷处是否有水渗出，同时按技术要求对蜗壳水压试验检验铸壳的各处强度，是否存在变形。通常，蜗壳的水压试压方法只考虑将蜗壳与外界相通的部分采取合适的密封形式，这种结构形式的试压方法未考虑在内压作用下对蜗壳型线造成的影响。所以，大型膨胀机薄壁蜗壳的水压试验装置的研制十分必要。

实用新型内容

为了解决大型膨胀机组薄壁蜗壳水压试压过程中易变形、易泄压的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全、可靠的膨胀机组薄壁蜗壳水压试验用装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括蜗壳内部支撑件、左端面工装法兰、右端面工装法兰及进出水口法兰，其中左端面工装法兰与右端面工装法兰分别安装在薄壁蜗壳上，所述蜗壳内部支撑件位于左端面工装法兰与右端面工装法兰之间，并与左端面工装法兰及右端面工装法兰密封连接；所述蜗壳内部支撑件为内部中空结构，与所述薄壁蜗壳中的A腔为相互独立的空间；所述进出水口法兰密封把合于薄壁蜗壳的出风口处，并通过水管与水源相连。

其中：所述蜗壳内部支撑件包括定位平板法兰及套筒，其中定位平板法兰焊接在套筒的一端，所述套筒的另一端为开口端；所述定位平板法兰与右端面工装法兰密封连接，所述套筒的另一端与左端面工装法兰密封连接；所述定位平板法兰的中间及左端面工装法兰的中间分别开有通孔，所述右端面工装法兰的中间开有第一螺纹孔，双头螺柱的一端与所述第一螺纹孔螺纹连接，另一端依次穿过定位平板法兰、左端面工装法兰上的通孔，通过盖形螺母锁紧；

所述蜗壳内部支撑件为空心圆柱型，套筒的壁厚小于所述薄壁蜗壳的壁厚，所述套筒另一端的外圆周表面沿径向开有第一密封槽，并在另一端的端面上开有套筒吊装孔；所述定位平板法兰上大于1/4半径外圆周位置均布有多个通孔；

所述右端面工装法兰的外边缘设有止口，在止口的径向方向及与所述定位平板法兰接触的端面上均开有第二密封槽；所述右端面工装法兰上沿周向均布有与定位平板法兰上通孔相对应的第二螺纹孔，该第二螺纹孔位于所述第一螺纹孔的外围；所述右端面工装法兰的外边缘沿圆周方向还开有与薄壁蜗壳连接的螺栓孔；所述定位平板法兰及套筒上分别开有吊装孔；

所述左端面工装法兰的外边缘设有止口，在止口的径向方向开有第三密封槽；所述左端面工装法兰的外边缘沿圆周方向还开有与薄壁蜗壳连接的螺栓孔；

所述进出水口法兰的中间开有第三螺纹孔，通过三通与水管接头、压力表把合，并与水源相连；在进出水口法兰与薄壁蜗壳接触的端面上开有第四密封槽，所述进出水口法兰的外边缘设有止口，且外边缘沿圆周方向开有与薄壁蜗壳连接的螺栓孔；所述进出水口法兰上开有吊装孔。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型解决了大型膨胀机组薄壁蜗壳水压试压过程中易变形、易泄压的技术问题，为大型膨胀机组乃至大型鼓、压风机试水压寻到一条可行之路。

2.本实用新型在水压试验的过程中安全性、可靠性高，密封效果优良。

3.本实用新型结构简单，拆装方便，便于维护。

附图说明

图1A为本实用新型与薄壁蜗壳安装后的结构示意图；

图1B为图1A中本实用新型的右视图；

图2A为图1A中蜗壳内部支撑件的结构剖视图；

图2B为图2A的A向视图；

图2C为图2A中I处的局部放大图；

图3为图1A中左端面工装法兰的结构剖视图；

图4为图1A中右端面工装法兰的结构剖视图；

图5A为图1A中进出水口法兰的结构剖视图；

图5B为图5A左视局部放大图；