[实用新型]一种自动插针式分纸掰松及投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械，尤其涉及一种自动插针式分纸掰松及投料装置。

背景技术

目前，包装印刷品均采用模切工艺，纸张间容易出现纤维粘接以及折入区勾连，使用检品机时必须通过：掰松→手工上纸→投料，效率低，工作量大。同时，由于检品机速度较快产量较大，因此一台检品机需要配备多人进行手工上纸工作。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动插针式分纸掰松及投料装置，能够解决自动上纸、分纸及掰松、投料等问题，可衔接在任何现有检品机上。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种自动插针式分纸掰松及投料装置，其特征在于该装置包括依次设置的自动储纸供料机构、自动分纸机构、自动掰纸机构与预发卡单元，所述自动储纸供料机构用于输送大垛纸张，所述自动分纸机构用于将大垛纸张分成若干小垛纸张，所述自动掰纸机构用于对纸张模切线及折入区掰松，所述预发卡单元用于将掰松后的纸张进行分料，并将分料后的纸张投入后续检品机。根据本实用新型的优选实施例，所述自动储纸供料机构包括一储料输送带，所述储料输送带的一端设置第一差速输送带以及与其配合的第一选向推移机构，储料输送带的另一端设置第二差速输送带以及与其配合的第二选向推移机构。所述自动分纸机构包括一伺服升降载台，与所述伺服升降载台配合设置的起纸机构和插针式分料结构，所述起纸机构与凸轮机构连接。所述自动掰纸机构设置有掰纸工位，掰纸工位设置下压头模具和上压头模具，下压头模具的两侧还设有定位块，上压头模具与掰纸气缸连接。所述自动掰纸机构设置有两个掰纸工位，所述自动掰纸机构还设置有气缸自动移载机构，用于实现两个掰纸工位之间以及掰纸工位至预发卡单元的升降移载。所述预发卡单元包括伸缩皮带式投料机构和拱形送料机构，在拱形送料机构和伸缩皮带式投料机构之间设置有挡料刮板，拱形送料机构的末端设置有投料头和纸张排齐机构。

本实用新型的优点在于能够进行高速状态下自动上纸、分纸及掰松，投料无误，产品无划伤，操作简便。该装置主要应用于香烟、医药、彩盒、证券印刷包装产品检品机的自动上纸，可衔接于任何现有单张检品机上提供自动上纸、分纸、掰松、及投料功能。该投料装置可以根据客户处布局及使用状况更改布局，或各单元拆分排列组合模式使用，具有勾连零风险的效果、可调整适应性变强、高速排齐机构的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体布局俯视图。

图2是自动储纸供料机构俯视图。

图3是自动储纸供料机构3D图。

图4是自动分纸机构俯视图。

图5是自动分纸机构正视图。

图6是自动分纸机构起纸结构正视图的局部放大图。

图7是自动掰纸机构的3D图。

图8是自动掰纸机构与预发卡机构送料衔接部分的3D图。

图9是自动掰纸机构正视图。

图10是自动掰纸机构上下模3D图。

图11是预发卡机构俯视图。

图12为预发卡机构正视图。

图13为预发卡机构3D图。

图14是鱼鳞式分料效果图。

图15是整套装置布局扩展模式俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

如图1所示，本实用新型的自动插针式分纸掰松及投料装置，其特征在于该装置包括依次设置的自动储纸供料机构101、自动分纸机构102、自动掰纸机构103与预发卡单元104，所述自动储纸供料机构101用于输送大垛纸张，所述自动分纸机构102用于将大垛纸张分成若干小垛纸张，所述自动掰纸机构103用于对纸张模切线及折入区掰松，所述预发卡单元104用于将掰松后的纸张进行分料，并将分料后的纸张投入后续检品机105。

图2和图3示出了自动储纸供料机构的结构。所述自动储纸供料机构包括一储料输送带1，所述储料输送带1的一端设置第一差速输送带2以及与其配合的第一选向推移机构3，储料输送带1的另一端设置第二差速输送带4以及与其配合的第二选向推移机构5。

通过人工将大垛纸张依序排列在输送带上进行储纸，提升用户上纸效率。储纸的数量取决于输送带的工作长度，以设计输送带长度1.4米为例，用户一次性可以预放3分钟以上所需纸垛，因此一人可以同时兼顾多台设备，从而实现一人多机操作。以国内外香烟包装70~110mm宽为例，可储纸14000~9000张以上。在输送带的最前端设置光电传感器，运行时实时监测是否有纸，实现缺纸报警功能，缺纸时有声光报警提示工人提前上纸。