[实用新型]一种防尘散热型配电箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电箱散热技术领域，尤其涉及一种防尘散热型配电箱。 

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各工厂、建筑、变电所中。由于配电箱内电路板结构紧凑，电路板上电容器、电感器等都会散发大量的热量，而配电箱内散热空间有限，其散热就更加重要，不同型号的配电箱内根据不同的需要，电容器、电感器的安装位置、状态都不相同，因此主发热源的位置也不确定，而配电箱内空间有限，无法安装大的风机，因此内部空间布局、散热对于配电箱的性能和使用寿命都至关重要。 

中国专利授权公告号：CN203086012U，授权公告日2013年7月24日，公开了一种防雨散热配电箱，包括配电箱体、配电箱盖和配电箱门，配电箱盖设置在配电箱体上方，配电箱门设置在配电箱体侧面，配电箱体底部的四角均设有折叠式支脚、万向轮，配电箱体底部设有散热孔，散热孔下设有散热管，散热管的下部直径小于散热管上部的直径，配电箱门上设有视镜，配电箱盖的截面形状为圆弧形或三角形，且配电箱盖边缘延伸出配电箱体外。该种配电箱通过底部开设散热孔，外界空气自然从散热孔内进入配电箱内，从而带出内部热量，然而毕竟自然散热，散热效果不佳，尤其是室内使用的时候，外界无风的情况下，仅靠散热孔无法排出配电箱内的热量，严重影响配电箱使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的配电箱内电路板、电容器、电感器等各种排布构成复杂的空间结构，很多地方存在散热死角，从而导致散热死角处的电子器件容易损坏，配电箱整体性能差的不足，提供了一种能根据配电箱内各种器件的排布，调节最佳空气流动路线，避免散热死角，提高散热性能和使用寿命的防尘散热型配电箱。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种防尘散热型配电箱，包括配电箱本体和箱门，箱门包括上箱门、中箱门和下箱门，所述的配电箱本体的底面设有进风口，配电箱本体顶部设有排风口，排风口处设有排风机，配电箱本体顶部上侧与排风口的对应处设有防尘罩，配电箱本体底部设有防尘布，配电箱本体内位于上箱门与中箱门、中箱门与下箱门的连接处分别设有开口向下的支撑罩，支撑罩的三边分别与配电箱本体内的三个面密封连接，支撑罩的开口端设有支撑板，支撑板与支撑罩围成一个风箱，风箱把配电箱本体分隔成上腔、中腔和下腔，支撑罩的底面周围设有若干出风孔，支撑板的中心设有通孔，支撑罩的中心设有涡流风机。

配电箱内的各种电路板、元器件分别安装在上腔、中腔和下腔内，上腔门、中腔门和下腔门分别对应上腔、中腔和下腔，使用时，打开排风机和涡流风机，空气从配电箱本体底部的进风口处进入下腔内，带走下腔内的热量，下腔内的空气又被涡流风机吸入后从支撑罩周围一圈的出风孔处排入中腔内，带走中腔内的热量继续被涡流风机吸入上腔内，最后空气从排风机处排出配电箱外，涡流风机风力很强，能有效的保证配电箱本体内部空气的快速流通及时带走热量，空气在出风孔与涡流风机的作用下，其流向从每个腔体下端周围流向腔体上端中心，呈锥形流动，而每个腔体内的元器件一般都安装在支撑罩的中间以及腔体的侧面，因此散热死角很少，元器件散发的热量都能及时被带走，整个配电箱内空气流动稳定、快速、均匀，散热效果好，使用寿命长；粉尘对电子元器件的伤害很大，该种配电箱进气口处通过防尘布过滤粉尘，出风口处的防尘罩也能防止粉尘进入配电箱内，对环境适应能力强，即使在粉尘较重的车间使用时也能保持良好的性能和使用寿命。 

作为优选，所述的出风孔处连接有导风管，所述的导风管为金属定型软管，所述的导风管的外侧套设有绝缘套。由于不同型号的配电箱内的元器件安装位置不同，因此元器件的重点散热位置也不同，导风管为金属定型软管，在元器件安装定位后，可以根据散热元器件的位置手动调节每个导风管的管口位置，使得管口位置正对着散热区域直接吹风散热，散热效果好，通用性强。 

作为优选，所述的导风管与出风孔的连接处设有节流阀。节流阀能调节每个导风管内的空气流量，散热量大的元器件对应的导风管的空气流量大，散热量小的元器件对应的导风管的空气流量下，合理利用每一根导风管，针对性散热，避免散热死角，提高综合散热性能，能适合不同型号的配电箱使用，通用性强。