[实用新型]户外永磁真空断路器绝缘座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，特别涉及一种户外永磁真空断路器绝缘座，属于电力设备技术领域。

背景技术

随着电压等级的不断升高，电力系统对电力设备的绝缘性能要求也越来越高。目前我国正在大规模的兴建10kV电网，要求其具备投资低、线损少、供电性能强的特点。断路器作为电力设备中极为关键的部件之一，其绝缘性能优劣将影响整条线路的运行安全。现有技术中常见的户外永磁真空断路器绝缘座包括有绝缘套筒，绝缘套筒分为上筒体和下筒体，上筒体和下筒体之间通过中空的圆柱凸台过渡连接。其不足之处在于：由于绝缘套筒采用一体浇注制作而成，圆柱凸台的设计结构导致绝缘座壁厚脱模困难且存在壁厚不均匀的问题，壁厚过厚则必然引起材料的浪费，而壁厚过薄则会导致绝缘性能较差，存在较大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种户外永磁真空断路器绝缘座，解决了现有技术绝缘座结构设计不合理导致绝缘座不易浇注、脱模难的技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：户外永磁真空断路器绝缘座，包括绝缘套筒，所述绝缘套筒包括一体设置的上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体之间通过圆弧过渡连接；所述上筒体和下筒体的连接处还设有用于连接下导电杆的凸台，所述凸台沿垂直于绝缘套筒的轴线方向开设有下导电杆安装孔；所述上筒体和下筒体的外周壁还分别设有大伞裙和小伞裙，所述大伞裙和小伞裙相互间隔设置；所述上筒体的顶部轴向开设有上导电杆安装孔，下筒体的底部设有底座固定连接孔和电流互感器出线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上筒体和下筒体之间通过圆弧过渡连接，不仅节约浇注材料、降低了生产成本，且显著降低了脱模难度，使得本实用新型更易于生产制造；大伞裙和小伞裙相互间隔设提高了本实用新型的防污性、绝缘性和防水性。本实用新型适用于10kV户外永磁真空断路器上。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台上还开设有电流互感器浇注孔， 电流互感器浇注孔与所述电流互感器出线孔之间连接有电流互感器支架， 电流互感器支架设于所述下筒体的筒壁内。在断路或接地等情况下，电流会瞬间增大，为保护电路均需安装电流互感器，本实用新型为电流互感器设置了出线孔，同时设置了电流互感器支架，便于电流互感器的安装。

作为本实用新型的优选方案，所述大伞裙、小伞裙的上倾角为14~16度，下倾角为2~4度；大伞裙与小伞裙的间距和大伞裙的伸出距离之比为：0.85：1~1.25：1。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1上筒体；2下筒体；3大伞裙；4小伞裙；5凸台；6上导电杆安装孔；7下导电杆安装孔；8底座固定连接孔；9电流互感器出线孔；10电流互感器浇注孔；11电流互感器支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，户外永磁真空断路器绝缘座，包括绝缘套筒，绝缘套筒包括一体设置的上筒体1和下筒体2，上筒体1和下筒体2之间通过圆弧过渡连接。上筒体1和下筒体2的连接处还设有用于连接下导电杆的凸台5，凸台5沿垂直于绝缘套筒的轴线方向开设有下导电杆安装孔7；上筒体1和下筒体2的外周壁还分别设有大伞裙3和小伞裙4，大伞裙3和小伞裙4相互间隔设置；上筒体1的顶部轴向开设有上导电杆安装孔6，下筒体2的底部设有底座固定连接孔8和电流互感器出线孔9。凸台5上还开设有电流互感器浇注孔10， 电流互感器浇注孔10与电流互感器出线孔9之间连接有电流互感器支架11， 电流互感器支架11设于下筒体2的筒壁内。大伞裙3、小伞裙4的上倾角为14~16度，优选15度，下倾角为2~4度，优选3度。大伞裙3与小伞裙4的间距和大伞裙3的伸出距离之比为：0.85：1~1.25：1，优选1.05：1。

本实用新型适用于10kV户外永磁真空断路器上，可选用环氧树脂作为绝缘套筒的浇注材料，上筒体1高度为240mm，下筒体2高度为220mm，上筒体1和下筒体2连接处的圆弧直径为160mm，上筒体1和下筒体2的外径为144mm，经实验测量，采用此设计结构的绝缘座，上筒体1爬电距离可达540mm，下筒体2爬电距离可达400mm，均高于GB/T 5582-93《高压电力设备外绝缘污秽等级》对10kV爬电距离的要求。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。