[实用新型]回转油缸

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械加工的设备领域，具体地说是一种回转油缸。

背景技术

液压传动结构一般包括液压泵和液压缸，通过液压泵输出的油压来控制液压缸的运动状态，液压缸输出的运动一般为直线运动和回转运动，在需要执行回转运动的机械传动领域中，就需要用到回转油缸；回转油缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的转矩，通常被应用于机械加工机床上，特别是为机床加工的零件安装提供夹紧力，操作非常方便。现有技术的回转油缸由于在供油上没有合理的调配，使得回转油缸提供的液压力不稳定，并且转向单一，结构的总体尺寸较大，不适于高速运转；现有装置已不能满足企业生产需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种回转油缸，该回转油缸具有结构简单、转速高、输出力大，适应于多种工况下下运行，运行稳定的特点。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：回转油缸，其特征在于：包括缸体、装配与缸体上的回油罩、以及贯穿于所述缸体与回油罩内的管路，缸体内腔设有活塞和活塞杆，所述回油罩上设有与管路相连的进油口及卸油口，所述管路包括缸体内壁中的缸体管路和回油罩内的油罩管路，所述油罩管路与缸体管路分别对应连通。

作为本实用新型的优选结构，所述进油口包括正转进油口、反转进油口以及轴向进油口，所述轴向进油口通过管路延伸至活塞端部，所述正转进油口与反转进油口通过管路分别延伸至活塞杆的上下两端。

作为本实用新型的优选结构，所述活塞上还套置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的回转油缸包括可拆卸连接的缸体及回油罩，当油管不畅或被堵时，便于拆装维修；在缸体及回油罩内设有多条回转管路，使回转油缸可以实现多种不同的运动状态，且运行稳定，并且具有转速高、回转输出力大，结构简单等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1. 缸体，2.轴承，3.轴承盖，4.回油罩，5.活塞，6.活塞杆，7.缸体管路，8.卸油口，9.进油口，91正转进油口，92.反转进油口，93.轴向进油口，10.油罩管路，11.进油管，12.方向控制阀，13.螺栓，14.密封圈，15外齿。

具体实施方式

    参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，回转油缸，它包括缸体1、缸体1上的轴承2、将轴承2安装于缸体1上的轴承盖3、装配与缸体1上的回油罩4，以及贯穿于所述缸体1与回油罩4内的管路；缸体内腔设有活塞5和活塞杆6，所述回油罩1上还设置有与管路相连的进油口9及卸油口8。

所述管路包括缸体1内壁中的缸体管路7和回油罩4内的油罩管路10，所述油罩管路10与缸体管路7分别对应连通，并构成液压油流经的管路。

所述进油口9包括正转进油口91、反转进油口92以及轴向进油口93，所述轴向进油口93通过管路流向活塞5的端部，在油压的作用下并能推动活塞杆6移动，所述正转进油口92与反转进油口93分别通过相应管路流向活塞杆6的上下两端，在油压的作用下并能带动活塞杆6正转或反转，优选的，所述活塞杆6的外端部设有外齿15，便于与导向筒上的内齿相啮合连接，活塞杆6伸出时，齿轮啮合，带动导向套旋转，进一步提高回转油缸的轴向旋转力。

所述回油罩4上还设有进油管11，所述进油管11上设有方向控制阀12。根据需要，启动所述的方向控制阀12以改变液压油的流转方向，液压油流经轴向进油口93，推动活塞5在缸体1内腔中轴向移动，当液压油流经正转进油口91时，所述活塞杆6在液压油切向力的作用下绕其轴线正向旋转，此时反转进油口92为回油孔；当液压油流经反转进油口92时，所述活塞杆6反向旋转，此时正转进油口91为回油孔。

该回转油缸包括可拆卸连接的缸体1及回油罩4，它们之间通过螺栓13连接，当油管不畅、或被堵时，便于拆装维修；

优选的，所述轴承2前部靠近轴承盖3处设有密封垫，活塞5上还套置有密封圈14，密封性好，防止液压油外溢。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。