[实用新型]带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装生产线领域中的实瓶输送装置。

背景技术

饮料灌装生产线中，灌装后的饮料瓶由实瓶输送装置输送至下一工位。传统的实瓶输送装置，其结构包括：设置在安装架上的输送平台，输送平台上安装有输送瓶子的输送带输送机构，输送平台包括：沿瓶子输送方向依次设置的上瓶台、储瓶台和出瓶台。输送时，瓶子依次从上瓶台输送至储瓶台、再由储瓶台输送至出瓶台上后输出。传统的实瓶输送装置的缺陷在于：当出瓶台或出瓶台后道工位出现故障时，瓶子容易堆积在储瓶台上，从而导致储瓶台上的瓶子相互挤压，而随着轻量化瓶包装形式的推广，瓶子厚度越来越薄，因此挤压后的瓶子容易产生严重变形，从而导致灌装后的瓶子合格率低下。

实用新型内容

本实用新型需要解决的问题的是：提供一种能进行无压力输送从而使瓶子不会相互挤压的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置，包括：设置在安装架上的输送平台，输送平台上安装有输送瓶子的输送带输送机构，所述的输送平台包括：上瓶台、储瓶台和出瓶台，上瓶台和出瓶台并排设置、且上瓶台和出瓶台的输送方向相反，储瓶台设置在上瓶台和出瓶台同一端的外侧，储瓶台上设置有与上瓶台和出瓶台分别相对应的上瓶区和出瓶区，储瓶台上瓶区的输送方向与上瓶台的输送方向一致，储瓶台出瓶区的输送方向与出瓶台的输送方向一致，在储瓶台的上方设置有储瓶缓冲机构，其结构包括：储瓶缓冲支架，储瓶缓冲支架的下端设置有导向护栏，导向护栏的下端与储瓶台不接触，导向护栏包括：第一、第二、第三导向护栏，第一导向护栏阻挡在储瓶台出瓶区的外侧，第二导向护栏阻挡在储瓶台上瓶区的外侧、并平缓弯曲延伸靠拢至储瓶台出瓶区的第一导向护栏，第一导向护栏和第二导向护栏包围的内侧形成储瓶台的储瓶区域，第三导向护栏阻隔在上瓶区和出瓶区之间、且第三导向护栏与第二导向护栏之间留有过瓶间距；第二导向护栏上设置有橡胶夹持链和夹持链驱动机构，在夹持链驱动机构的驱动下橡胶夹持链能沿第二导向护栏转动并将储瓶台上瓶区的瓶子导向输送至储瓶台出瓶区；在储瓶缓冲支架上固定安装有滑块，滑块与滑轨相配合，滑轨沿储瓶台纵向设置在安装架上并位于储瓶缓冲支架的上方，在安装架上还设置有滑移驱动装置，滑移驱动装置能驱动储瓶缓冲支架在储瓶台的上方来回移动。

进一步地，前述的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置，其中，所述的滑移驱动装置为由电机、同步带轮和同步带构成的同步带驱动机构，其中同步带的一边与储瓶缓冲支架固定连接，在电机的驱动下同步带能带动储瓶缓冲支架在储瓶台的上方来回移动。

进一步地，前述的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置，其中，第三导向护栏的里端设置有导向转盘，导向转盘能绕其安装轴转动。

进一步地，前述的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置，其中，上瓶台上设置有将瓶子导向储瓶台的上瓶区的上瓶护栏，出瓶台上设置有将瓶子从储瓶台的出瓶区导出至出瓶台的出瓶护栏。

本实用新型的优点是：通过将储瓶台上储瓶缓冲机构向外调节，扩大第一导向护栏和第二导向护栏包围的储瓶区域，从而保证了储瓶区域内的瓶子之间没有压力，有效防止了瓶子因挤压而产生变形，提高了瓶子的合格率，此外还能有效保证先输送至储瓶台上瓶区的瓶子能先从出瓶台输送出。

附图说明

图1是本实用新型所述的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置俯视方向的结构示意图。

图2是图1仰视方向的结构示意图。

图3是图1中左视方向所示的储瓶缓冲机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。