[实用新型]玻璃片材制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃片材制造装置。 

背景技术

作为液晶显示装置或有机EL显示装置、显示装置用覆盖玻璃等平板显示器的显示部的零件，使用平坦度极高的玻璃板。在以下的说明中，将这种玻璃板称为平板显示器用玻璃基板，或者简称为玻璃基板、玻璃片材。 

玻璃片材例如通过溢流下拉法而制造。溢流下拉法是在成形装置中，通过使熔融玻璃从成形体的上部溢出而成形玻璃片材。之后，沿着向铅垂下方延伸的搬送路径连续地移送玻璃片材，从而玻璃片材从成为粘性区域的温度区经过成为粘弹性区域、弹性区域的温度区被冷却至接近室温。为了维持、提高玻璃片材的品质，要求进行通过所述搬送路径时的玻璃片材的温度管理。 

[背景技术文献] 

[专利文献] 

[专利文献1]日本专利特开2009-173525 

[专利文献2]日本专利特开平08-183628 

[专利文献3]日本专利特表2009-502706 

实用新型内容

[实用新型所要解决的问题] 

为了提高玻璃片材的品质，要求更严格地进行成形装置内的玻璃片材的温度管理。本实用新型的课题在于管理成形装置内的玻璃片材搬送路径的环境，提供高品质的玻璃片材。 

[解决问题的技术手段] 

本实用新型的玻璃片材的制造方法包括：成形步骤，通过下拉法将熔融玻璃成形为 玻璃片材；及缓冷步骤，沿着所述玻璃片材的移动方向对所述玻璃片材进行缓冷；所述缓冷步骤是通过为了个别地对所述玻璃片材进行温度控制而由多个间隔壁分隔出之缓冷部来执行，在所述间隔壁的每一个形成着成为玻璃片材的通路的狭缝，且所述玻璃片材的制造方法具备如下构成：喷出抑制沿着通过所述间隔壁的至少一个所述狭缝的所述玻璃片材的主表面产生的因温度差引起的上升气流的流体。 

而且，本实用新型的玻璃片材制造装置包含：成形室，通过下拉法将熔融玻璃成形为玻璃片材；及缓冷室，沿着所述玻璃片材的移动方向对所述玻璃片材进行缓冷；所述缓冷室由多个间隔壁分隔出以对所述玻璃片材进行温度控制，在所述间隔壁的每一个设置着供所述玻璃片材通过的狭缝，且所述玻璃片材制造装置还包含空气喷出装置，所述空气喷出装置朝向通过所述间隔壁的至少一个所述狭缝的玻璃片材的主表面喷出流体而减小沿着所述玻璃片材的主表面流动的气流。 

优选地，所述间隔壁的一个是在所述移动方向的下游侧分隔出所述缓冷室的间隔壁，所述玻璃片材是通过所述狭缝而排出。 

优选地，所述空气喷出装置设置在与所述玻璃片材通过所述狭缝时的所述玻璃片材的所述移动方向的位置对应的所述移动方向的位置。 

优选地，在所述缓冷室的下游侧，设置着切断从所述缓冷室连续地移送的所述玻璃片材的切断室， 

所述空气喷出装置通过朝向从所述缓冷室向所述切断室移送的所述玻璃片材的主表面喷出气体，而减小从所述切断室朝向所述缓冷室流动的上升气流。 

优选地，所述空气喷出装置包含喷出所述气体的狭缝状的送风口，从所述送风口喷出的空气量为2～10m3/秒。 

优选地，所述空气喷出装置包含喷出所述气体的送风口，所述送风口形成为矩形状，所述矩形状具有在与所述玻璃片材的宽度方向相同的方向上延伸的长边方向、及与所述长边方向正交的短边方向，所述送风口的短边方向的长度可以变更。 

优选地，所述空气喷出装置包含喷出所述气体的送风口，所述送风口形成为矩形状，所述矩形状具有在与所述玻璃片材的宽度方向相同的方向上延伸的长边方向、及与所述长边方向正交的短边方向，所述送风口的长边方向的长度比与所述玻璃片材的宽度方向相同的方向上的所述狭缝的长度长。 

优选地，所述空气喷出装置包含喷出所述气体的送风口，所述送风口的开口方向是从与所述玻璃片材延伸的平面方向垂直的方向朝所述玻璃片材的移动方向倾斜15～75°。 

优选地，面向所述狭缝的所述间隔壁的端面中的朝向所述玻璃片材的主表面的部分相对于所述玻璃片材的主表面接近或退避。 

优选地，所述空气喷出装置相对于所述玻璃片材的主表面接近或退避。 

本实用新型的玻璃积层体是堆叠多个玻璃基板而成，其特征在于：所述多片玻璃基板的热收缩偏差小于5％。而且，也可以将多个玻璃基板隔着间隔纸进行积层。 

[实用新型的效果] 

根据本实用新型，能在所需的温度分布下进行玻璃片材的搬送路径上的玻璃片材的冷却(玻璃片材的降温)，而可以提供高品质且无品质偏差的玻璃片材。