[实用新型]风筒式集边装置有效
申请号: | 201420076685.3 | 申请日: | 2014-02-24 |
公开(公告)号: | CN203680400U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 曾令鹏 | 申请(专利权)人: | 湖北宜昌龙鼎印务有限公司 |
主分类号: | B26D7/18 | 分类号: | B26D7/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 444100 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风筒式集边 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,特别是一种用于收集印刷品废边的风筒式集边装置。
背景技术
用于印制包装袋的制袋机在印制过程中,产品片料的左右两侧切下来的工艺废边通常采用电机收卷器集中。存在以下技术问题:
1、电机收卷器中的电机采用小型的直流电机,功率相对较小。
2、收集废边时,电机要制袋机跟随产生废边的节奏,部分时段转动,部分时段停止旋转,长期这种工作模式导致直流电机碳刷容易出现故障,从而引起电机停转的故障。废边料即不能随时随地收集,就会塞料,操作人员必须停机进行处理,这降低了生产的工作效率。
2、直流电机驱动的是一根往返式的凸轮轴,凸轮长期在凸轮槽内走动,且收卷器的凸轮轴通常都没有经过热处理,凸轮轴磨损后很容易就出现凸轮卡在凸轮槽内的故障,造成电机带不动凸轮轴而停止收边操作。
3、直流电机本身还有控制电路,电路出现故障也会引起电机的不转动,维修起来需要较长的时间。
中国专利文献CN 203092642 U公开了一种印刷切边纸屑高效收集输送装置,利用负压将印刷切边纸屑高效收集,存在的问题是,利用负压即采用引风的方式收集对于密封的要求较高,特别是当存在多处废边的时候,收集效果不好,且采用负压方式收集还需要将废边与空气进行分离,以免废边进入到引风机中,结构较为复杂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风筒式集边装置,可以方便地收集制袋机在生产过程中裁切的废边,且故障率低。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种风筒式集边装置,包括机架,机架上设有用于输送产品片料的输送装置,还设有用于切除产品片料的废边的切边刀,在输送装置下方设有集边筒,集边筒的一端通过风筒与鼓风机连接,另一端开放;
集边筒上设有与废边相对应的开口,开口上设有沿着气流方向倾斜的导风板。
当切边刀为两个,相应地集边筒上的开口和导风板也为两个,其中靠近鼓风机一侧的导风板下端低于远离鼓风机一侧的导风板下端。
所述导风板的下端不超过风筒直径的1/2。
所述导风板与水平面的夹角为20~30°。
本实用新型提供的一种风筒式集边装置,通过设置的鼓风机、带开口的风筒配合倾斜设置的导风板,可以方便地利用鼓风机将制袋机在生产过程中裁切的废边沿着风筒吹出,最后进入到废料收集斗中。本实用新型结构简单,成本低,使用非常方便,避免因废边收集的原因而停机。确保操作人员有更多的精力去关注袋子的热封强度、整理切成型的产品,有利于产品质量的稳定和提高设备效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部俯视示意图。
图中:鼓风机1,风筒2,集边筒3,输送装置4,废边5,切边刀6,产品片料7,废料收集斗8,机架9,导风板10,开口11,气流方向12。
具体实施方式
如图1~2中,一种风筒式集边装置,包括机架9,机架9上设有用于输送产品片料7的输送装置4,还设有用于切除产品片料7的废边5的切边刀6,在输送装置4下方设有集边筒3,集边筒3的一端通过风筒2与鼓风机1连接,另一端开放,在开放端的下方放置废料收集斗8;
集边筒3上设有与废边5相对应的开口11,开口11上设有沿着气流方向12倾斜的导风板10,如图1中所示,即顺着气流方向12倾斜的导风板10。由此结构,将切边刀6切下来的废边5穿过开口11,启动鼓风机1,即可将废边5利用风力送到废料收集斗8内。收集废边完全自适应制袋机的速度,不会造成停机故障。
优选的方案如图1~2中,当切边刀6为两个,相应地集边筒3上的开口11和导风板10也为两个,其中靠近鼓风机1一侧的导风板10下端低于远离鼓风机一侧的导风板10下端。如图1中所示,当开口11为两个时,开口11之间会互相影响,图1中右侧导风板与左侧导风板之间可能会形成回流,从而将左侧开口11的废边5又从开口11吹出,采用该结构则避免出现将废边5又从开口吹出问题。
优选的,所述导风板10的下端不超过风筒2直径的1/2。由此结构,避免风阻过大,浪费能量。
优选的,所述导风板10与水平面的夹角为20~30°。本例中优选采用23~26°,采用该角度吹动废边的效率最高,且互相影响最小。
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