[实用新型]制袋机垫底切边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域中的中缝焊接袋的印制领域，特别是一种用于中缝焊接袋的制袋机垫底切边装置。 

背景技术

中逢焊接袋在中封制袋机上制作时，片形的材料在整形模板的作用下对折起来，在整形模板上面的中间将片形的材料的两边热封焊接，由于整形模板、片形材料的厚度均匀性、机器牵引张力的稳定性、压力的均匀性等都会导致片料走动的过程中偏离中心，从而造成中间焊缝两层不是完全对齐的，尤其是中缝焊接边下层材料露出比上层多时，产品不美观而不符合质量要求。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制袋机垫底切边装置，可以确保焊接边的美观。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种制袋机垫底切边装置，包括机架，垫板装置与机架连接，垫板装置中的垫板置于中缝焊接袋的焊接边下方，垫板上设有凹槽，切边刀位于凹槽内。 

机架上设有延伸架，延伸架与连接架连接，连接架与垫板装置连接，垫板装置的横截面成“L”形，“L” 形的底部即垫板。 

连接架还与压脚连接，所述的压脚用于压住焊接边。 

所述的压脚结构为：固定部与连接架连接，活动部与压脚板连接，活动部与固定部之间通过固定销活动连接，在固定部设有用于压紧焊接边的弹簧。 

切边刀与固定部固定连接，切边刀设有楔形的刃口。 

所述的压脚板设有向上翘起的弯头。 

发明人发现，很难完全保证上述影响材料跑偏的情况发生，可以在中间焊接边焊接完毕后，将不齐的中缝焊接边用刀切掉以保证整齐边。但是新的技术问题在于，用刀片切除中缝焊接边时，直接划下去容易将袋子的有用部分划破。 

本实用新型提供的一种制袋机垫底切边装置，通过设置的垫板装置配合切边刀，可以方便地切除焊接边的废边，从而确保焊接边的美观。设置的压脚可以方便地将焊接边压紧在垫板装置上，这样便于实现自动切割，以减少操作人员的劳动强度。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的优化结构示意图。 

图3为图2的俯视图。 

图4为图2中垫板装置和压脚的局部放大示意图。 

图5为图4中的A向视图。 

图中，机架1，中缝焊接袋2，切边刀3，刃口31，垫板装置4，连接架5，整形模板6，压脚7，活动部71，弹簧72，固定销73，固定部74，压脚板75，焊接边8，延伸架9。 

具体实施方式

如图1中，一种制袋机垫底切边装置，机架1，垫板装置4与机架1连接，垫板装置4中的垫板置于中缝焊接袋2的焊接边8下方，垫板上设有凹槽，切边刀3位于凹槽内。由此结构，操作人员利用切边刀3将焊接边8中不整齐的地方切除，确保中缝焊接袋2产品的外观质量，且由于设置了垫板装置4，也不会将中缝焊接袋2划破。 

机架1上设有延伸架9，延伸架9与连接架5连接，连接架5为与机架1上的输送带或输送辊平行的圆形杆或铁板，本例中采用圆形杆，连接架5与垫板装置4连接，在垫板装置4上部设有一套筒，套接在圆形杆上，上面用螺钉固定，这样加工非中缝焊接袋2的时候，可以方便的将垫板装置4取下或移开。垫板装置4的横截面成“L”形，“L” 形的底部即垫板。 

在实际运行过程中，部分的焊接边8可能难以实现完全切割，或者因为翘起，使焊接边8的废边越过切边刀3，从而不能切割，这需要操作人员的随时关注，降低了生产效率。 

在图1的结构的基础上，为了降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，进一步优选的方案如图2~5中，连接架5还与压脚7连接，所述的压脚7用于压住焊接边8。由于压脚7的存在，焊接边8不会翘起，便于切边刀3的切割。 

进一步优选的，采用带有弹性的压脚结构，如图4~5中，所述的压脚7结构为：固定部74与连接架5连接，活动部71与压脚板75连接，活动部与固定部74之间通过固定销73活动连接，即活动部71可以沿着固定部74上下滑动，在固定部74设有用于压紧焊接边8的弹簧72。本例中采用拉簧，设置在活动部与固定部74之间，以使压脚板75总是压紧在焊接边8上，可替换的，在活动部71的上端与固定部74之间设置压簧也是可行的。由此结构，可以适应焊接边8的厚度变化和机器运行过程中产生的振动。