[实用新型]玻璃生产流水线中原液灌输支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机玻璃制造技术领域，更具体地说，它涉及一种玻璃生产流水线中原液灌输支撑装置。

背景技术

在有机玻璃生产过程中，通常都是往钢化玻璃模具的夹层中注入玻璃原液，然后进行排气、密封然后加热成型，本实施例提供一种用于有机玻璃生产流水线中原液灌输支撑装置，提高加工生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有机玻璃生产流水线中原液灌输支撑装置，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃生产流水线中原液灌输支撑装置，包括底座以及水平设置在底座上的支撑台，所述支撑台相对底座的一面设有用于铰接底座的铰接件，所述铰接件设于底座的一侧；所述支撑台背向铰接件的的一面设有挡块；所述底座上设有用于驱动所述支撑台倾斜的驱动机构。

通过采用上述技术方案，能够在注入玻璃原液的时候，利用驱动机构驱动支撑台倾斜，方便玻璃原液流入模具，提高有机玻璃的提高生产效率，同时，设置挡块，能够防止模具滑落。

本实用新型进一步设置为：所述底座靠近铰接件的一侧设有辅助支撑座，所述辅助支撑座相对支撑台的一侧设有用于支撑倾斜的支撑台的楔形面。

通过采用上述技术方案，设置辅助支撑座，能够利用楔形面，在所述支撑台倾斜的时候支撑倾斜的支撑台，从而提高支撑台的稳定性，提高产品的成型质量。

本实用新型进一步设置为：所述挡块上固定连接有转动杆，所述转动杆穿设于底座，所述驱动机构驱动转动杆转动。

通过采用上述技术方案，使所述挡块能够跟随转动杆转动，在输送模具的时候收起，防止挡块阻挡模具输送，当要往模具注入原液的时候，便通过转动杆立起。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台上设有若干组传动辊，所述各传动辊上均套设有若干转轮，所述各转轮的外周面上均设有软性保护层。

通过采用上述技术方案，设置传动辊与转轮，方便模具在支撑台上运输，减少模具与支撑台之间的摩擦，同时，设置软性保护层保护模具不受到伤害。

附图说明

图1为本实用新型玻璃生产流水线中原液灌输支撑装置实施例的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑台；3、铰接件；4、挡块；5、驱动机构；6、辅助支撑座；7、楔形面；8、转动杆；9、传动辊；10、转轮。

具体实施方式

参照图1对本实用新型玻璃生产流水线中原液灌输支撑装置实施例做进一步说明。

如图1所示，一种玻璃生产流水线中原液灌输支撑装置，包括底座1以及水平设置在底座1上的支撑台2，所述支撑台2相对底座1的一面设有用于铰接底座1的铰接件3，所述铰接件3设于底座1的一侧；所述支撑台2背向铰接件3的的一面设有挡块4；所述底座1上设有用于驱动所述支撑台2倾斜的驱动机构5（此处需说明的是，本实施例中的各驱动机构5，可为液压驱动或气动，本实施例优选气动，且由于驱动机构5驱动各零部件的工作均为常见的连接关系，为本领域技术人员公知的，本实施例不再赘述）。

能够在注入玻璃原液的时候，利用驱动机构5驱动支撑台2倾斜，方便玻璃原液流入模具，提高有机玻璃的提高生产效率，同时，设置挡块4，能够防止模具滑落。

所述底座1靠近铰接件3的一侧设有辅助支撑座6，所述辅助支撑座6相对支撑台2的一侧设有用于支撑倾斜的支撑台2的楔形面7。

设置辅助支撑座6，能够利用楔形面7，在所述支撑台2倾斜的时候支撑倾斜的支撑台2，从而提高支撑台2的稳定性，提高产品的成型质量。

所述挡块4上固定连接有转动杆8，所述转动杆8穿设于底座1，所述驱动机构5驱动转动杆8转动。

使所述挡块4能够跟随转动杆8转动，在输送模具的时候收起，防止挡块4阻挡模具输送，当要往模具注入原液的时候，便通过转动杆8立起。

所述支撑台2上设有若干组传动辊9，所述各传动辊9上均套设有若干转轮10，所述各转轮10的外周面上均设有软性保护层。

设置传动辊9与转轮10，方便模具在支撑台2上运输，减少模具与支撑台2之间的摩擦，同时，设置软性保护层保护模具不受到伤害。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。