[实用新型]新型PPR注塑用内丝嵌件

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金器材制造领域，特别涉及一种新型PPR注塑用内丝嵌件。

背景技术

目前，水或者其他液体输送开始大量使用塑料管道以替代金属管道，连接管道时的管道接头一般包括接头本体和金属螺纹内镶嵌件，接头本体采用塑料制备，其内带有可与管件导通的内部通道，所谓的金属螺纹内镶嵌件，就是将带有内螺纹的金属连接件镶入接头本体的内部通道内，这样就可以通过金属螺纹内镶嵌件来连接管道。

现有的金属螺纹内镶嵌件为中空管状结构，一端设有至少三个凸出的卡脚，内壁上设有内螺纹结构。金属螺纹内镶嵌件通过注塑成型的方式镶嵌在管道接头本体内部，卡脚结构的设置可以防止内镶嵌件在使用时转动。然而在实际的使用中，由于金属螺纹内镶嵌件与管道接头本体采用的是不同的材料，由于热胀冷缩作用及其他各种原因，嵌件和管道之间易产生脱离，影响管道和接头的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型PPR注塑用内丝嵌件，该内丝嵌件结构简单，提高了内丝嵌件在使用的防转效果，能更好的防止内丝嵌件在使用过程中从接头本体中脱出。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现。

新型PPR注塑用内丝嵌件，包括管状的内丝嵌件本体，所述内丝嵌件本体内部中空构成管道，内丝嵌件本体内壁设有内螺纹，所述嵌件本体的一端套接有一凸圆，所述嵌件本体的另一端的外侧壁上设有环形凹槽，凹槽中开设有多个与内壁连通的环形分布的侧孔，侧孔之间形成卡脚，所述侧孔的顶部镂空，所述凸圆上设有一圈波浪形的防转齿。

所述侧孔为4-10个。

所述侧孔为方形孔。

所述侧孔孔径大于两孔的间距。

所述侧孔均匀分布在环形凹槽中。

有益效果：本实用新型在嵌件本体放的一端外侧壁设有环形凹槽，凹槽中开设有多个与嵌件本体内壁连通的环形分布的侧孔，侧孔之间形成卡脚，所述侧孔的顶部镂空。当内丝嵌件通过注塑成型的方式镶嵌在管道接头本体内部时，管道接头本体材料被注入到孔中，使得接头本体被孔之间的卡脚卡住，这样接头本体即不容易与内丝嵌件脱开，也不容易转动，与现有技术相比，在不另设计凸出卡脚的情况下，本实用新型同时实现了防转和防脱的功能，而且没有附加的凸出卡脚也减轻了内嵌嵌件的重量，节约了材料和成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式详细说明本实用新型。

如图1所示，新型PPR注塑用内丝嵌件，包括管状的内丝嵌件本体2，所述内丝嵌件本体内部中空构成管道，内丝嵌件本体2内壁设有内螺纹1，所述嵌件本体2的一端套接有一凸圆4，所述嵌件本体的另一端的外侧壁上设有环形凹槽5，凹槽5中开设有多个与内壁连通的环形分布的侧孔7，侧孔7之间形成卡脚6，所述侧孔7的顶部镂空，所述凸圆4上设有一圈波浪形的防转齿3。所述侧孔7为4-10个。所述侧孔7为方形孔。所述侧孔7孔径大于两孔的间距。所述侧孔7均匀分布在侧壁上。